旋转闪蒸干燥机热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，强化了传质传热。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热性质，所以该机生产强度高。

江苏健达干燥工程有限公司经过多年的研究积累，致力于开发新设备，为用户提供创新的技术，公司拥有***的设计制造团队，可根据客户要求***定制，设备技术成熟，制作精良，闪蒸干燥机，节能环保，选择健达，是您的明智之选。

 健达闪蒸干燥机性能优势：

　　1、在闪蒸干燥机搅拌齿上设置***，可以及时坚持机器刮墙。避免粘壁，确保设备正常运行，***。

　　2、连续操作，无级调速电机控制的进给速率，搅拌轴革命可以根据不同的产品大小调整，闪蒸干燥塔，与热空气程度也可调，以确保干燥材料的各项技术指标。

　　3、全封闭闪蒸干燥器干燥过程，并根据负压操作，材料不泄漏，对环境无污染，闪蒸干燥机原理，安全卫生。

　　4、能干燥膏状、滤饼状等;闪蒸干燥机瞬时要求完成干燥过程中，干燥热敏性物料，旋转闪蒸干燥机厂家，以确保产品质量。固有的搅拌器，同时在高速热干燥，可以处理粉略粘材料。

　　5、颗粒流的高速分散，干燥时间短，高速度，高热效率

　　6、在干燥过程中，物料不稀释，减少水分蒸发，节能***。

　　7、闪蒸干燥机设备结构紧凑，占地面积小，干燥、粉碎、分级使用，是水力旋流器技术、流媒体技术、喷雾技术和对流传热技术有机的结合起来，干没有粉碎，筛选，简化生产工艺，节省功率和设备成本。

     旋转闪蒸干燥机主要由热风分配器、螺旋加料器、搅拌器、分级器、旋转干燥室等组成。干燥室底部为锥体结构，其外圆环为热风分配器，与热风入口相连，热风在此作圆环状分布，从筒体底部狭缝以切线方向进入流化段形成旋转风场。环隙尺寸是直接影响干燥机工作状况的主要参数。锥体结构，可使热风流通截面自下而上不断变大，底部气速相对较大，上部气速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态。另外，锥体结构还缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的可靠性，改善了轴在高温区的工作状况，延长了轴承的使用寿命。流化段内设有搅拌器，用来破碎、混合物料，使热风与物料充分接触并保证粒子在干燥室高温区停留时间为***。

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