全自动同轴剥线机操作方法的简单介绍：

 　　1.按照电源指示灯亮时打开剥线机电源。

 　　2.确定机器运转正常，同轴线剥线机，无异响（如有异响请停机并联系工作人员修理）。

 　　3.按照需剥线的要求来设置相应的参数(线长、剥皮长度、总数、定数、速度等)。

 　　4.生产前，必须试剥几根线，检查是否符合要求，是否有剥不干净，剥伤外皮，剥伤内芯，剥断等不良现象出现。

 　　5.如需更改加工参数等，请务必先停止机器运行再进行设置。

 　　6.使用过程中如发现异常情况或检测结果异常需立即切断电源停止使用。

 　　7.使用过后要保持机器的5S工作以及对机器的保养工作。

剥线机常见的故障问题

     日常生活中我们终会遇到大大小小的问题，而在机械使用上也同样会出现很多问题，但因用户对机器的不了解导致问题不能得到快速的解决，影响到生产效率与质量问题。

     异物：异物可能是碎皮屑或者其他物质。当异物刚好处在刀口时，线束在切剥时，因为设定的刀距是一定的，异物与线束未接触的一端，会被挤向剥刀，造成割伤划伤的现象。因此，不定期对刀口进行清洁处理（吹气），具有十分重要的意义。

     导管是在线束切剥时对线束一个辅导支撑和输送的作用。当导管出口与切口不在一个水平线时，也会导致线束的上下端在切剥时受力不均匀，进而造成割伤划伤。另外导管管径过大，也有可能导致这类情况偶发。解决方法：选择适合线径的导管，确保导管出口与切口的平整性。

     线长短不一、实际剥线长小于或等于设定线长。导线本身粗细不一。滚动轮有脏物，需清理。导线表面有蜡，导致进出线传输轮打滑。取出线，程序设为“00”，空运行，停机，检查“进、出线轮”转动是否灵活或卡滞的现象。放线架有卡滞现象，导致输入线出现打滑现象。

剥线机的工作原理是什么？

　　线材经过校直器输入到进线轮后，进线滚轮在步进电机带动上、下右滚轮将需加工线左右移动；刀片在步进电机带动下，进行上、下两向相反方向运动，通过控制上、下刀片之间的距离，实现剥皮和裁线的功能；出线滚轮步进电机带动上、下左滚轮将夹持的被加工线左右移动，扭线轮步进电机带动上、下左滚轮〈扭线轮与出现滚轮在物理上是指同一液轮〉向相反方向前后运动实现扭线功能。

　

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