催化燃烧装置由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，催化燃烧设备安装，尤其是较强的逻辑互锁功能，从而保证系统工作可靠，并且具有较为完善的控制功能。

比如一个外企，催化燃烧设备销售，他们早几年花了50万上了一台直接燃烧式催化燃烧设备CO，这种设备净化率的确高一些，他们废气浓度是800㎎/m3，催化燃烧设备采购，净化后为20㎎/m3，效果的确不错，但是这种直燃式设备，采用的是电加热，只要工作，就是210KW/h，按每天工作8小时，一年工作时间300天，每度电1.2元来计算，每年花在废气处理设备上的电费就要600000元，成本相当的高。这种设备大风量的，电加热成本会更高很多企业都选择了，还会相对节省一些。

催化燃烧废气处理设备中的催化剂是很重要的，不但关系到废气的处理效果，更重要的是关系到设备的运行成本。那么，该从哪些方面注意呢？

催化燃烧废气处理设备的设计缺陷

催化反应的催化床是催化燃烧设备的关键部分。从催化剂的角度，不但要求催化剂的数量满足设备的设计需求，同时也要求设备在运行中通过催化床每个部分的流速和温度相同，这样才能保证每一块催化剂的空速和温度是一致的。如果催化床中流速和温度不一致，使得温度低、流速快的局部催化剂负荷过大，使用寿命大大缩短，从而导致VOCs净化效果的下降。因此做到催化床气流分布和温度分布的均匀是保证高净化效率和长使用寿命的关键。可见气流分配和温度均一化是催化剂反应床设计的技术。所以，河北催化燃烧设备，选择有经验的废气处理设备生产厂家是非常重要的，环保多年的催化燃烧装置生产经验，选择更放心！

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