40Cr精密管表面处理工艺：

1、40Cr精密管除油脱脂

40Cr精密管的表面在进行钝化和酸洗处理前，必须***行除油脱脂工艺处理，还必须在进行脱脂处理行进一步组件经过焊接，以避免拾取器在高温下的碳。

2、40Cr精密管管钝化

钝化工艺只能处理表面精密的精密钢管和不锈铁，精细亮光管钝化的首要目的就是避免40Cr精密管表面氧化和被腐蚀。

40Cr精密管表面处理工艺有哪些？

3、40Cr精密管酸洗

40Cr精密管酸洗处理的意图是以除掉高温焊接，热处理或热加工后40Cr精密管外表的氧化皮。也能达到消除红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及时清洁40Cr精密管表面的酸液，40Cr精密管，否则钢管表面很快会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢管表层的耐腐蚀性下降。

40Cr精密管的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、锡、锑等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化。

而钼则相反，与磷等杂质元素有强的相互作用，可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚，可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀，从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。

1、化学分析:对材质的化学成份进行化学分析，化学成份符合标准规定。

2、气压.水压试验对耐压用管逐支进么水压试验，在规定压力值不保持不小于5秒，不泄漏，常规供货水压压力试验为2.45MPa.气压压力试验为P=0.5MPAa。

3、腐蚀试验:所供工业耐腐蚀钢管均按标准规定或双方协议的腐蚀方法进行钢管的耐腐蚀性能检验，不得有晶间腐蚀倾向。

4、工艺性能检验:压扁试验.拉伸试验.冲击试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.弯曲试验.无损探伤(包括涡流探伤.光探伤和超声波探伤)。

5、执行标准:

中国：GB/T14975-2002.GB/T14976-2002.GB13296-91.GB9948-88.GB5310-95.GB2270-80

美国：ASTM A213/A213-TN312/A312M-TM A269-00.ASTMA511-96.　

日本：JIS3463.JIS3446.JIS3448.JIS3459　

德国：DIN2462

6、理论重量:

Cr-Ni奥氏体不锈钢    

W=0.02491S(D-S)

Cr-Ni-Mo

(kg/m)S-壁厚(mm)

D-外径(mm)

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