锚杆管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类,按工位数分为单室式和双室式。
油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大,在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳,此外,碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。
锚杆管真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬,但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难,也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。
1:锚杆管热轧到规定厚度然后经过退火和除鳞的一种粗糙、无光表面
2:锚杆管冷轧后进行热处理、酸洗或类似处理
3: 粗研磨
4: 中间研磨
5:用GB2477所规定的粒度为240号研磨材料抛光精整
6:用GB2477所规定的粒度为W63号研磨材料抛光精整
7:用GB2477所规定的粒度为W50号研磨材料抛光精整
8:镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨反光镜
9:锚杆管冷轧后进行光亮热处理
10:用适当粒度的研磨材料抛光是表面光华等。
锚杆管的特殊性能:
1、由于锚杆管的表面会形成一层薄薄的保护膜,非常强韧,即使被破坏,只要旁边有氧气,即可马上再生而防止生锈,只要知道不锈钢的特性并正确使用的话。
2、锚杆管在水管或达100℃热水等腐蚀性较少的条件下,几乎不用担心会生锈,锚杆管,也不用担心在镀锌钢管内产生常见的“生锈突起物”所造成的内径变小或阻力增大等现象,能获得不会堵塞的水流。
3、锚杆管由于较轻,可轻松搬运和施工并降低成本。薄壁不锈钢管由于耐腐蚀性和机械性能超群,只需要镀锌钢管厚度的约三分之一即可。因此管材的重量大大变轻,成本也随之降低,使搬运更加轻松,安装更加方便。
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