与传统的清洗方法（如机械摩擦、化学腐蚀和高频超声等）相比，激光清洗可以实现全自动化运行。其具有工作、成本低、对环境无污染、对基材无损伤和材料的适用范围广等优点，完全符合绿色、环保的加工理念，是目前、有效的清洗方式。虽然目前激光清洗还没有完全取代传统的清洗方式，但随着国家对制造业节能、减排等环保意识的增强，激光清洗将以它的优点逐渐走进人们的生活。

激光清洗清除金属上的润滑剂、黑色及有色金属杂质，使得焊接和钎缝质量高、平滑且无气孔，获得稳定性和质量的可见焊缝。适于对钢材和铝材表面进行清洗，作为焊接面的预处理，应用于包括汽车工业、精密工具生产、造船业等产业。

　　激光清洗技术在与航空工业合作过程中，激光除漆，已经证实激光能够有效清洗镍、不锈钢、铝和高强度钢质模具或零件，且对基材无损伤。

    激光清洗技术在器材维护保养上广泛应用。采用激光清洗系统，可以快捷地清除锈蚀、污染物，并可以对清除部位进行选择，实现清洗的自动化。采用激光清洗，不但清洁度高于化学清洗工艺，而且对于物体表面几乎无损害。通过设定不同参数，还可以在金属物体表面形成一层致密的氧化物保护膜或金属熔融层，提高表面强度和耐腐蚀性。激光清除的废料对环境基本上不构成污染，还可以进行远距离操作，有效减少了对操作人员的健康损害。

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