1.进入涂装车间前，需在规定之处脱鞋更换专门的防静电服装并置于衣鞋柜内

2.保洁公司除了正常的按计划进行保洁外，还应有能力突发情况，保证生产正常进行

3.进入涂装无尘车间须先在更衣室，将口罩、无尘帽、无尘衣以及鞋套按规定程序穿戴整齐，经风淋门空气吸尘室洗尘并踩1踏除尘地毯方得进入

4.涂装无尘车间地面沾有油漆，杜1绝使用稀料除漆除渍，静电粉末喷塑，因稀料挥发、易1燃易1爆，极度不安全，必须使用专门的化学品滴在油漆处，然后用铲刀轻铲除油漆而后用干净防静电抹布轻轻擦拭干净。

1.在喷涂的过程中，零件受热不超过70~80℃，因此零件不会产生内应力，也不会发生变形。

2.喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多，可达10毫米，有时能达到15—20毫米。

3.根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料，并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。

4.成本低，具有良好的经济效果，用于修复磨损零件的价值，根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。

5.喷涂的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的限制。在喷涂后可以采用各种机械方法进行加工。

粉末喷涂涂层的组织生产小批量工件一般采用手动粉末喷涂装置，大批量工件一般采用手动或自动粉末喷涂装置。无论是手动喷粉还是自动喷粉，质量控制都非常重要。要保证喷涂的工件均匀的涂粉，厚度一致，防止出现喷涂过薄、漏喷、擦掉等缺陷。在涂装生产线的这个过程中，也要注意工件的钩部。

固化前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，以防止挂钩上多余的粉末固化。如果固化前确实很难去除残留粉末，应及时剥离挂钩上固化的粉末薄膜，以保证挂钩导电良好，便于下一批工件轻松取粉。

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