几种防锈颜料

（一）无机盐类

1. (Pb3O4)：传统的防锈颜料，它与亚麻油配合的防锈漆，防锈性能很好。缺点：毒性大。

2. 碱式硅铬酸铅(PbO·CrO3·SiO2)

利用缓蚀性铅盐和浸出的铬酸盐离子使金属得到保护，毒性比低，应用于水下防锈良好。

3. 磷酸锌（Zn3(PO4)2）：  特点：白色，无毒。

4. 锌铬黄：     碱式铬酸锌与碱金属的铬酸盐形成的复杂化合物。用于防锈底漆中。

5. 四盐基铬酸锌(ZnCrO4·4Zn(OH)2)

用于磷化底漆

（二）金属防锈颜料

1. 铅：由于保护性表面氧化物及其盐类薄膜的形成所以能耐化学试剂，常以亚麻油为基料，用于钢铁表面。

2. 铝：浮型，在涂膜表面形成致密膜，对湿气有较好屏蔽作用。

3. 锌：主要用于制备保护钢材结构的富锌底漆。因锌粒子是牺牲阳极，加入量应多以保证粒子间、粒子与底材间充分接触。

1.颜料的颜色：是颜料对白光组分选择性吸收的结果。颜料的物理性质如分散性，在一定限度内影响颜色，因为分散程度影响颜料的反射条件，一般粒径越小，武汉颜料，色调越深，亮度越大。

2.遮盖力：色漆涂膜中的颜料能遮盖起那承受涂膜的表面，是它不能透过涂膜而显露的能力。

3.着色力：某一颜色与另一颜色混合后形成颜色强弱的能力，着色力强，用量就少。

4.吸油量：颜料吸油料的大小和分散程度有关，但又不是分散度单独决定的。

5.颗粒大小：不仅决定颜料的特性，复合颜料，而且也决定着涂膜的质量。

6.耐光性：颜料在光的作用下，颜色有不同程度的变化。

7.粉化性：制成涂膜后经过一定时间的暴晒，涂膜中的成膜物被破坏，表面上的颜料无法牢固地继续在涂膜里，而从涂膜中脱落，形成一个粉末层，可以被擦掉或用水冲洗掉。这种现象就叫粉化。

8.机构组成

.水分：颜料水分太高，往往给涂料造成许多问题。

防锈颜料是防锈涂料中起防锈作用的材料，防锈颜料的品种和用量、以及基料树脂与防锈颜料的相互作用，对涂层的防护性能有很大的影响。而传统涂料中所用的防锈颜料多为含铬、铅、镉等颜料，例如、铅粉，及锌、钡、铅的铬酸盐等，其配制成的防锈涂料虽然具有较好的防腐蚀性能，骆系颜料，但其本身有一定的毒性，在生产和使用过程中会污染环境和危害人身健康，许多发达国家已严格限制使用。目前，国内外的研究人员已研制出了磷酸盐、钼酸盐、硼酸盐和片状颜料等多种无毒或低毒防锈颜料。但是，这些无毒或低毒的防锈颜料成本和价格高，其生产原料已逐步成为稀缺资源，必然会导致其成本继续不断上升，因此，寻找一种原料易得、较长时期供应量充足，而且价格相对便宜，制造成防锈颜料的工艺过程和使用过程环保，防锈性能又能达到相应要求的原材料，将是防锈颜料的新目标。



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