激光清洗的应用领域

随着激光清洗技术的发展，激光清洗技术已经普及到工业应用中的许多行业，具体如下所示:

微电子领域：半导体元件、微电子器件、存储器模板等；

保护领域：石雕、青铜器、玻璃、油画和壁画等；

磨具清洗：橡胶模具、复合模具、金属模具等；

表面处理:亲水性处理、表面粗糙化、焊前焊后对焊缝的处理等；

除漆、除锈：飞机、船舶、装备、桥梁、金属压力容器、金属管道等；飞机零部件、电器产品零件等；

其他：城市涂鸦、印刷滚筒、建筑外墙、核工业等。

模具的应用， 促进了工业化生产， 而模具的清洗则成为人们一直关心的问题。经过长期的探索与实践， 人们积累了很多清洗模具的方法。初是使用高温盐水浸泡的方法进行模具清洗， 但这种方法效率低， 主要用于清洗小型模具， 而对大型模具则费时费力。随着时代的发展， 产生了喷砂法清洗， 这也是现代人们常用的方法， 在具体应用中常用的有砂子、玻璃球或塑料珠等。然而，这种清洗方法会损伤模具表面， 影响产品的质量， 缩短模具的使用寿命， 从而增加生产成本。近几年， 在清洗模具方法中， 常用的还有: 化学清洗法、干冰法、高压水清洗法及超声波清洗法， 但这些清洗方法在规模及清洗效率等方面还存在着一定的局限性，激光除漆， 并且这些方法都存在一定的污染， 因此不能完全满足环保需求。根据社会的需求， 目前轮胎和橡胶制品行业亟需一种、成本低、对环境无污染的清洗技术。因此激光清洗便逐渐在轮胎模具行业中得到广泛应用。



在轮胎的生产中， 模具是的器具。模具的好坏直接影响轮胎的质量。轮胎或制品的模具中都有花纹和标志图案， 这些均为雕刻工艺， 比较细腻， 在使用过程中容易被橡胶覆盖。模具的使用都是在一定的压力和高频率的条件下进行的， 这就必然会积存大量的橡胶材料， 当材料积累到一定程度， 就会影响轮胎或制品的表面形状， 导致产品成为次品或废品， 所以模具表面必须经常清洗。



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