与传统清洗工艺相比,激光清洗技术具有以下显著优势:
(1)它是一种干“干式”清洗,不需要清洁液或其他化学溶液,且清洁度远远高于化学清洗工艺;
(2)清洗污物的范围和适用的基材范围十分广泛;
(3)通过调控激光工艺参数,可以在不损伤基材表面的基础啊上,有效去除污染物,是表面复旧如新;
(4)激光清洗可以方便的实现自动化操作;
(5)激光清洗设备可以长期使用,运行成本低;
(6)激光清洗技术是一种“绿色”清洗工艺,消除的废料是固体粉末状,体积小,易于存放,对环境基本上不造成污染。
传统的清洗方法包括机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法,机械清洗法即采用刮、擦、刷、喷砂等机械手段去除表面污物;湿法化学清洗法是利用有机清洗剂,通过喷、淋、浸泡或高频振动等措施去除表面附着物;超声波清洗法是将被处理零件放入清洗剂中,利用超声波产生的振动效应除去污垢。目前这三种清洗方法在我国清洗市场中仍占主导地位,但均会不同程度产生污染物,在环境保护和高精度要求下其应用受到很大的限制。
激光清洗技术是指利用高能高频激光束照射工件表面,使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离,激光除锈,高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层,从而达到洁净的激光工艺过程。激光的特点是具有高方向性,单色性,高相干性和高亮度。通过透镜的聚焦和Q开关,可以把能量集中到一个很小的空间范围和时间范围内。
激光清洗拥有在加覆涂层前进行表面准备所需的技术,能够清除金属表面几乎所有种类的杂质,包括氧化物、油脂、油渍、氯化物和许多其他有机和无机残留物。激光清洗过后的表面完全清洁,无需清理,且无需处置次级污染物。
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