异形刀片使用消耗过程中注意的事项

　　通常五金加工业内，异型刀片批发，都认同把太多的钱花费在错误的异形刀片上。虽然知道这个问题存在，但解决方案是什么呢？大多数的五金企业仅是试图采购更便宜的刀片。那的确有一些帮助，但它不是这个问题的解决方案。所以为什么不选择一个更结构化的方法呢？

　　一些采购员通常在谈判更低的价格过程中花费相当多的时间。但这对整个生产成本的影响是可以忽略的，更不用说生产率了。

　　实效研究

　　所有的工厂都有一个废刀片的收集点。不存在比研究废刀片更有兴趣的事情，它导致了一个刀片是被如何使用（滥用）的实用主义观点的形成，而且这种手段能被用于实现成本的降低。

　　考虑事项应该是以下这些易于测量的因素：

　　使用多少种不同形式的刀片？

　　刀片拥有的切削刃数量的平均值是多少？

　　相对于切削刃长度而言，所使用的切削刃占据多大的百分比？

　　磨损、破坏或未使用的切削刃各有多少数量？

通常五金加工业内，都认同把太多的钱花费在错误的异形刀站上。虽然知道这个问题存在，但解决方案是什么呢?大多数的五金企业仅是试图采购更便宜的异形刀片。那的确有一些帮助 ，但它不是这个问题的解决方案。所以为什么不选择一个更结构化的方法呢 ?

1、刀具是否磨损，磨损量的大小，直接的判断方法是听声音，如果切削声音沉重或者尖叫刺耳，说明刀具的加工状态不正常，此时可进行简要分析，如果排除了刀具本身质量问题，刀具装夹问题，刀参数问题，此时应该可以判断是刀具磨损了， 需要暂停加工，更换刀具。

2、通过加工中的机床运动状态来判断刀具的磨损情况，如果加工参数，切削用量等设置均合理，加工中机床振动很大，发出“嗡嗡”， 此时

可以确定刀具达到了急剧磨损状态，需要更换刀具。

当你根据它们在使用中的磨损方式来审视刀片时，形势真的变得清晰起来。切削刃磨损的正确形式是后刀面安全、可预计和可控制的磨损。切削刃不应该。切削刃是因为不正确的使用或者是切削刃的不当选用。在被丢到装磨损切削刃的盒子之前，切削刃应该是被'磨损”的。还没有用于加工就被丢弃的“新” 切削刃总是惹人注目的。

异型刀片磨损的表现：

　　1、切削刃微崩

　　当工件材料组织、硬度、余量不均匀，前角偏大导致切削刃强度偏低，工艺系统刚性不足产生振动，或进行断续切削，刃磨质量欠佳时，切削刃容易发生微崩，即刃区出现微小的崩落、缺口或剥落。出现这种情况后，芜湖异型刀片，异型刀片将失去一部分切削能力，但还能继续工作。继续切削中，异型刀片供应商价格，刃区损坏部分可能迅速扩大，导致更大的破损。

　　2、切削刃或刀尖崩碎

　　这种破损方式常在比造成切削刃微崩更为恶劣的切削条件下产生，或者是微崩的进一步的发展。崩碎的尺寸和范围都比微崩大，使异型刀片完全丧失切削能力，而不得不终止工作。刀尖崩碎的情况常称为掉尖。

　　3、异型刀片折断

　　当切削条件极为恶劣，切削用量过大，有冲击载荷，异型刀片材料中有微裂，由于焊接、刃磨在刀片中存在残余应力时，异型刀片定制，加上操作不慎等因素，可能造成刀片或异型刀片产生折断。发生这种破损形式后，异型刀片不能继续使用，以致报废。

　　4、刀片表层剥落

　　对于脆性很大的材料，如TiC含量很高的硬质合金、陶瓷、PCBN等，由于表层组织中有缺陷或潜在裂纹，或由于焊接、刃磨而使表层存在着残余应力，在切削过程中不够稳定或异型刀片表面承受交变接触应力时极易产生表层剥落。剥落可能发生在前刀面，刀可能发生在后刀面，剥落物呈片状，剥落面积较大。

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