折弯机性能特点：

 1.主机配置折弯机数控系列；

 2.多工布编程功能，能够实现多步程序自动运行、连续定位，实现后挡料及滑行位置自动调节；

 3.折弯计数功能，实时显示加工数量，断电记忆后挡料滑块 程序及参数；

 4.后挡料可采用进口滚珠丝杆和直线导轨，确保了后挡料的定位精度，机器加工精度更高；

本公司主要生产钢铁行业刀具，配件、数控剪板机、折弯机、撕碎机。折弯机模具，剪板机刀片.分切机械刀片，折弯机，印刷包装机械刀片，塑料粉碎机械刀片，纸品纸箱机械刀片，分条刀片等，产品应用在印刷，纸品，折弯机厂，包装，塑胶，橡胶. 食品，纺织.五金，电器，化工，自动化设备等领域。

折弯机的维护和保养:

1.液压油回路

a.每周检查油箱油位，液压系统修理后检查。如果油位低于油窗，添加液压油;

b.新机器工作2000小时后应换油，每4000~ 6000小时后，每次换油时应清洗油箱;

C.系统油温应在35至60之间，不应超过70如果过高，会导致机油和附件变质和损坏 ;

2.过滤器

a.每次换油时，应更换过滤器或清洗;

b.机床有相关报警或不洁油等其他过滤器，应更换;

c.每3个月检查并清洁一-次油箱 上的空气滤清器，每1年更换一次;

3.液压部件

a.清洁液压部件(地板、阀门、电机、泵、油管等)。每月防止污垢从系统留出，并且不使用清洁剂;

b.新机器使用一个月后，检查每根油管的弯曲处是否有变形。如有异常，更换。 使用新机器连个月后，紧固所有配件的街头。做这项工作时，关闭机器，系统没有压力。

数控折弯机故障有三个原因

数控折弯机常见故障及处理方法:电气系统油泵启动后，1.油泵启动后，低压断路器跳闸。油泵启动后，低压断路开关跳闸。该故障有三个原因: (1)电源缺相。( 2 )油泵电机电流过高，可能是高压滤芯严重堵塞造成的。(3 )低压断路器的设定值太小，设定值增大。

2.启动后，返回参考点时找不到参考点。这种现象有两个主要原因: .

(1)光栅尺读数头连接松动。机器返回时，数控折弯机厂家，读数头不能与光栅尺的参考重合。此时，油缸的行程已经用完，油泵处于工作负载状态。处理方法:按下数控系统的红色停止按钮，重新连接校准好的光栅尺的连接板 ，然后进入自动或半自动工作，再次返回参考点，排除故障。注意:由于光栅尺在重新连接安装后可能与原参考点的实际位置不匹配，计算机记忆的参考点可能与当前实际参考点位置不匹配，所以弯曲时会产生角度误差，所以需要重新设置机器初始化参考点的位置。有关方法，请参考机器初始化程序。

(2)机器后- -次操作后，由于操作者没有严格按照操作进行停机，折弯机图片，在机器断电前滑块停在上止点位置，但当机器下次启动时，滑块没有被手动下移，放在上下模重叠后的位置，参考点返回到操作中，导致在这次操作中无法取回参考点。加工方法:将系统转入手动模式，滑块下降到上下模重叠位置，然后进入以半自动或自动模式取回参考点。

3.数控系统(主要针对DNC60060)显示屏故障分析:主要原因是系统操作员没有及时有效地清除原产品程序，而是直接修改了后-个工件产品程序。经过多次重复，系统中的缓冲存储程序被填满，使得系统无法正常运行。

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