1.负载均衡。为保证两台SMT贴片机在贴片时间相同的情况下，合理分配两台SMT贴片机的补丁组件数量。

2.SMT贴片机本身。SMT贴片机本身有大速度值，但要达到这一点通常是很难做到的，与X/Y结构贴片机有一定的联系，smt贴片厂，在贴片速度上要尽量多拾取头部的配置措施。另外，在放置过程中，把同一种类型的元件放在一起，减少装配件的次数，节省放置时间。

影响焊膏性能的因素有很多。这些包括：

1、焊膏中颗粒的均匀性和尺寸。

2、助焊剂中焊粉的百分比。

3、焊膏的粘度。

4、焊膏的触变指数和金属含量。

回流工艺。绝大多数pcba加工的产品故障都是由于与焊膏工艺相关的问题而发生的。因此，在应用时需要格外小心。特别是随着电子设备变得越来越小，准确放置变得越来越重要。虽然高速拾放设备可以准确地放置元件，但如果smt贴片加工焊接过程不小心完成，则会影响设备的功效。太厚或未正确涂抹的焊膏会导致连接不良。过量使用的焊膏也会导致桥接，而如果太轻，烟台smt贴片，则会导致连接不良。

目前SMT主要产品有：无铅焊接工艺、铅焊接工艺和红胶焊接工艺。而且其点计算方法也非常相似，但很多用户对贴片点的计算以及如何计算成本知之甚少。

一些公司计算一个焊盘作为一个点，smt贴片代加工，但有两个焊缝作为一个点。本文以pad计算为例。你所要做的只是计算印刷电路板上的焊盘数量，但当你遇到一些特殊的元件，如电感、大电容、集成电路等，你需要计算额定功率。具体经验如下：如电感可按10分计算，集成电路可按管脚数折现(如40针集成电路，按20分计算)。根据上述方法，可以方便地计算出整个pcb的焊点总数。

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