热熔胶水下切粒机热熔胶棒的上胶方法？

1、熔融的热熔胶棒被输送到一个滚动的胶槽内，上胶辊在胶槽内滚动，以刮板把上胶辊上的熔融热熔胶刮均匀，产品触摸滚动的胶辊均匀上胶。这种涂胶方法首要用于面料涂布复合，板材上胶，特别合适桌椅、橱柜等板式类家具上胶等。

2、点状上胶当两被贴物只需求部分方位被结合时，水下切粒机模头厂家，点状上胶是一个适当经济且快速的简略工艺。点状上胶遍及用在折叠纸盒或纸板的结合。

3、条状上胶相似于点状上胶，此工艺可用于两被贴物只需求以条状方法结合时。常见的运用有塑料盒边际，如PET窗帘盒、酒瓶盒和化妆品盒的边际接合。

4、淋幕式喷胶当被涂物由于耐热性缺乏(如PE膜) 或工件外表不平坦，却需求取得满涂的上胶面积时，非触摸式 (悬空) 淋幕式喷胶能够供给一个相似触摸式口模刮涂的作用。

水下切粒机组是水下切粒机的升级版，他的优势是比水下切粒机多的，而且水下切粒机组的操作更快捷，今天小编给大家分享了水下切粒机组使用时应注意的事项？

1、操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。

2、如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，马鞍山水下切粒机模头，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。

3、水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时需加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水下切粒机模头厂家报价，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。

切粒机的常见故障。切粒机摸头堵塞切粒机摸头堵塞是切粒机摸头使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。（1）进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。






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