如何解决铸铝覆膜砂结块
覆膜砂的工艺是将粉末状热固性酚醛树脂与原砂机械混合，天津蜡模铸造，加热后固化，开发出覆膜砂是由热塑性酚醛树脂与潜在固化剂和润滑剂通过一定的涂覆工艺制成的，加热覆膜砂时，覆膜砂表面的树脂熔化，熔融树脂线性结合，这种结构很快转变成不熔化的结构，从而固化覆膜砂。
因为这是一种粉末，在夏天，因为空气中的湿度比其他季节高，而覆膜砂本身就是一种固化剂，天津天津蜡模铸造生产厂家，因此在夏天增加了高温，原来的粉末化覆膜砂又被固化了，也就出现了所谓的结块现象。
所以应该被储存在相对避光、干燥的环境中，这样覆膜砂就不会再出现这种结块现象。
覆膜砂的分类
覆膜砂的分类
1.普通类覆膜砂由石英砂、热塑性酚醛树脂、和硬脂酸钙组成。适用于一般铸铁件。
2.高强度低发气类覆膜砂是普通覆膜砂的更新换代产品，通过加入有关添加剂和采用新工艺配置而成，其强度比普通覆膜砂高30%以上，发气量也明显降低，适用于生产复杂精密铸铁件。
3 高温类覆膜砂在高温下具有强度高、耐热时间长的特性，天津蜡模铸造代工，适用于生产汽车发动机缸体、缸盖、集装箱角等复杂薄壁铸铁件。
4 易溃散类覆膜砂具有较好的强度，同时具有优异的低温溃散性能，适用于生产有色金属铸件。
5 其它特殊要求覆膜砂为适应不同产品的需要，开发出了系列特种覆膜砂如：离心铸造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘皮覆膜砂等。
铸钢覆膜砂铸造工艺的优点
覆膜砂铸造技术的长处：跟着原辅资料和劳动力价格的不断上升及铸造商品的利润率一向呈现出降低趋势的疑问。寻觅低成本、便利有用的铸造技术替代传统 技术已有必要。 运用覆膜砂铸造技术外型，覆膜砂铸造技术铸件尺度精度为CT7~CT8级，外表粗糙度Ra值在6．3～12．5m规模。覆膜砂技术成形质量 可到达水玻璃熔模铸造技术水平，是一种较为抱负的技术办法。
铸钢覆膜砂技术的长处： 1 成本低 (1)一次性出资少 覆膜砂铸造技术制型(芯)一次性投人为热芯盒射芯机和模具。射芯机每台价格在1.6-3.5万元不等，每套模具在0．6～1．0万元。 (2)出产成本低 覆膜砂铸造技术制壳资料只要覆膜砂和脱模剂，覆膜砂技术制壳仅有一台射芯机耗电。 2 制壳环节少、 (1)制壳环节少、出产周期短 覆膜砂铸造技术利用气压将覆膜砂吹入金属型型腔中，选用电加热棒加热金属型对覆膜砂进行加热硬化，然后形成型壳，即可合箱浇 注，加热进程仅需求1-3min（视工件来定），天津蜡模铸造加工，周期短，环节少。 选用覆膜砂热芯盒技术运用双工位射芯机每台每班产值为150模，每模12个铸件，每班产值为1800个铸件，人均产值是人工外型的6倍 。
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