PE热熔对接焊机安全操作流程及注意事项  

1热熔焊机操作人员必须经有关部门专门培训，并经考试合格后方可上岗。严禁非操作人员使用。  

2焊机电器、控制部分不防水，操作使用时应严禁焊机电器、控制部分进水。如遇雨天施工，应对焊机电器、控制部分采取保护措施。  

3在零度以下进行焊接时，陕西半自动对接机，必须采取适当的保护措施，半自动对接机生产厂家，以保证焊接面有足够的温度。  

4与焊接面接触的所有物品必须清洁，焊接面在焊接前必须清洁和干燥，需要焊接的部位不能有损伤破坏、杂质、污垢（如：污物、油脂、切屑等）。  

5确保焊接过程的连续性，焊接完成后应当进行充分的自然冷却，以消除其内应力。  

6 对于dn≤63mm或壁厚e＜6mm的管道元件不允许使用热熔对接的焊接方法。  

7不同SDR系列的管道元件互焊时，推荐采用电熔连接或采用适当的加工方法使焊接处壁厚相同。  

8焊接时每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括天气情况、环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。  

9焊机的保险熔断器中的熔丝，严禁私自加大或减小。  

10使用中应随时观察设备运行状况，如有异响或过热现象，应立即停止使用。  

11应随时保持设备的清洁，防止积尘产生电路故障。

塑料管材热熔对接焊机：包括箱体，所述箱体上设有工作台，所述工作台上前后对称安装两组结构相同的自动推进管材的进给机构，半自动对接机价格，加热管材端部的加热机构，切削管材端面的切削机构以及废料粉碎机构，所述工作台上端开设有豁口，所述加热机构包括转动设置在豁口内的摇臂和固定在摇臂一端的加热板，本发明进给精度高，双面同步切削，实现废料处理，局部方便拆装.




全自动热熔焊机性能指标分析及技术改进

对聚乙烯管道的焊接质量，目前在国内外尚没有比较成熟的非破坏性检验手段，对焊接质量的检验主要取决于对试样的破坏性试验。因此，对聚乙烯管道焊接质量的控制，主要在于控制好焊接过程，以质量问题的发生，半自动对接机型号，获得合格的焊接接口。目前从提高焊接技术水平和焊接过程控制管理水平出发，严格控制人、机、料、法、环五方面因素来确保焊接质量，其中焊接设备（“机”）这一因素尤为关键。

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