根据铝型材外形选择合适的电镀挂具，选择合适的吊挂法对控制镀层厚度非常重要，它不仅能提高铝型材镀层的质量，静电喷涂粉末供应商，而且还能降低粉房作业员拿手补补粉的劳动量，对控制镀层厚度的重要作用是降低粉房作业员拿手补补的间隔。
粉末喷漆涂料的厚度在生产过程中起着关键作用的是输送链的速度和生产的工艺流程，例如：液压升降机的排程、炮距、粉压、静电电压等，液压升降机的行程安排高宽比一般规定是：行程安排高宽比=产品高宽比。制品外形越复杂，喷与产品工件距离越近，则规定粉末量越小，工作电压越低；反之，工件的外形越简单，喷与产品工件距离越近，出粉量越高。
粉末涂料不使用、水等挥发性溶剂
随着环保法对在大气中有机挥发物（voc）含量严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的*干净的涂装技术。
粉末涂料不使用、水等挥发性溶剂，为无机溶剂型涂料， 这*大大减少了起因于溶剂的污染公害，包括因含而引起操作人员的事件；也不会因而引发火灾。自粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故 静电喷涂粉末是纯固体成分的涂料，静电喷涂粉末生产厂家， 可以完全采用全自动喷涂，大量或超喷的粉末，河北静电喷涂粉末，容易由回收系统收集，达到回收再利用的目的。因此，静电喷涂粉末涂料，粉末涂料的使用率几乎可达* ，使得涂装业降低废弃物的处理成本， 同时可使环境污染的程度降低。
粉末涂料是一种很好的涂料产品，它具有在一定温度下结块的能力，粉末涂料中的树脂和流平剂遇热软化*会导致其有结块的倾向。这种粉末涂料是一种有机高分子聚合物。
粉末涂料在进行喷粉时输入气压不宜太大，一般控制在0.5—1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高，一般控制在60-70Kv左右。电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。进行喷粉时需要注意保证涂膜的厚度。喷涂工艺也称粉末涂装，是近几十年发展起来的一种新型涂装工艺，而且所使用的原料是塑料粉末，粉末涂料不含溶剂，而且无公害，采用粉末静电喷涂等新工艺，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。
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