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海底光缆是怎么敷设的?
早期的海底电缆敷设方式是浅海就挖一下,深海基本就是直接往下丢的,电缆的自然重量会沿着海底地形位于海底,当然这种方式并不安全,因为路过的鲸或者其他大型动物都会遭遇甚至撕咬,不过各种附着物生长后就不太会有问题了,但会很多贝壳类会分泌腐蚀性物质侵蚀电缆。
后来的电缆和光缆敷设都有专门的海底敷设机器人,它会在海底挖一个沟槽,近海作业按我国要求是至少是3米,不过各地要求有些不一样,比如中国香港要求是5米,特殊地区甚至要求10米,并且每隔一定距离还需要有中继器!
但在远海或者深海,水下作业机器人也无法达到的深海水域,那么就是直接敷设的,简单的说勘察好海底地形,尽量避开地形不稳定的区域,避开海沟等,直接将电缆丢在海底!



铝合金电力电缆的优点

抗蠕变性能
铝合金导体的合金材料与退火处理工艺减少了导体在受热和压力下的“蠕变”倾向,相对于纯铝,抗蠕变性能提高300%,避免了由于冷流或蠕变引起的松弛问题。
抗拉强度和延伸率
铝合金导体相比于纯铝导体,由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工艺,极大的提高了抗拉强度,且延伸率提高到30%,柔韧性比铜高33%,弹性低40%,使用更加安全。
热膨胀系数
热膨胀系数用来计算在温度变化时材料的尺寸变化。铝合金的热膨胀系数与铜相当,多年来铝连接器一直可靠地用于铜和铝导体,且当今使用的大部分电气连接器都是用铝制造的,这尤其适合铝合金。所以铝合金导体与连接器的膨胀和收缩完全一致。
连接性能
用铝合金制造的电气连接与用铜导体制造的连接一样安全稳定。 铝合金的成分大大改进了其连接性能,MSPTJB梭车用橡套软电缆,当导体退火时,添加的铁产生高强度抗蠕变性能,即使在长时间过载和过热时,也能保证连接稳定。



电缆发生故障的原因是什么?

电缆绝缘老化主要发生在运行后期,一般运行15年或以上,导致电缆故障率显着增加,绝缘老化主要分为枝晶老化、电热老化和绝缘材料老化。 过热会加速绝缘劣化,电缆绝缘体内部气隙产生的电离会导致绝缘材料局部过热、碳化,绝缘强度下降。 电缆过载是电缆过热的重要因素,电缆路径安装在电缆密集区、电缆沟渠、电缆隧道等通风不良的地方,与供热管道平行或交叉,没有有效的隔热措施等,会造成电缆过热,加速损坏绝缘层。 电缆绝缘在电和热的作用下长期运行时,其物理性能会发生变化,导致其绝缘强度下降或介电损耗增加,终导致绝缘老化和故障。





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