换热器一般按下述诸方面来归类：结构、传热整个过程、传热面的紧凑水准、常见原料、流动样子、分程情况、流体的相态和传热基本原理等。现如今详解列管换热器式列管换热器的相关归类情况。1.按常见材料英语:一般可分为金属材料高分子材料和非金属材料材料两类。2.按传热面的特性归类:根据列管换热器式列管换热器内传热管表面的模样可分为螺纹钢管、波纹软管、型管、表面多空管局、螺旋扁管、螺旋槽管、环槽管、纵槽管、翅管、螺旋绕管、翅片管散热器热管散热器换热器、锯齿形管换热器等。3.按流体流动方式归类:根据产品内流体流动的方式可分为并流、逆流和错流三种方式。这三种流动方式中，逆流比照其他流动方式，在同样标准下产品的附面层的电焊焊接地应力并不大，附面层两侧流体的传热温差十分大，因而是首先选择选用的方式。4.按结构特点归类:可分为固定不变管板式、浮头式、U型管式、卡套接头式拖拽管板式、多管板式、薄管板式等。

管壳式换热器的优化设计

管壳式换热器设计工作是一个相对比较复杂的过程，设计者在这一过程中必须要充分的考虑到多种因素对其产生的影响，同时还要按照客户的实际需要对设计方案进行适当的调整，这样才能保证所设计的产品足够的安全和可靠，从而也就达到了优化设计的效果，同时也在很大程度上保证了其运行的质量和水平。

换热器自身的设计和生产水平对系统自身的运行质量和运行水平有着非常重大的影响。如果管程水压实验压力比壳程水压实验压力的时候，工作人员依然按照常规的方式对壳程压力进行筛选，但是去不进行氨渗漏试验，这也是设计过程中非常常见的一个问题，同时它也是一个极度错误的做法，所以在这样的情况下我们也就需要对其予以严格的控制，为了能够更好的管和管板之间的紧密型进行检查，我们通常可以选择以下方法进行操作，如果壳程水试验压力处于比较低的状态时，锅炉管壳式换热机组生产厂家，我们可以采取有效的措施使得压力的数值能够达到其正常运行的标准和要求，这种方法在运行的过程中能够体现出非常好的经济性和可行性，同时在这一过程中应该对壳自身所能承受的压力强度进行严格的计算，这样才能更好的保证其功能得以充分的体现。

如果管壳式换热器所采用的换热管所选择的材质是不锈钢管，管板的钢材没有选择不锈钢管的时候，为了保证其质量和水平，好是在管板设置的过程中采用复合板的材质或者是在管板或者是莞城的一侧位置开展不锈钢的焊接工作，这样就可以有效的防止异型钢焊接过程中产生的不利影响。

【管壳式换热器标准制定历史】

管板是管壳式换热器重要的受力元件之一，家用管壳式换热机组，管板的设计合理与否直接关系到换热器的制造成本的高低及综合性能的优劣。管板的强度计算作为管板设计的关键一环，一直是许多国家相关部门的研究，管板强度的计算方法也在不断地发展和完善。

1975年以来，美国的ASME  VIII-I尝试给出适合各种管板类型的设计规范，在1983年板中给出U形管式换热器的简支和整体结构的管板计算方法，贵州管壳式换热机组，在1992年版中又加入了固定式换热器管板计算方法。法国压力容器规范CODAP于1986年出版的非规定附录里，给出了包括U形管式、浮头式、固定式换热器的管板计算方法。

多年来，主要工业国家都已有自己的管板设计计算公式或规定，如英国的BS 5500标准、美国的TEMA、日本工业标准JIS、捷克压力容器计算准则、管板计算公式及TEMA修正计算公式、前苏联的锅炉监察手册及联邦德国的AD规范等。

为促进承压设备在欧盟成员国内的自由贸易，2002年3月欧盟成员国正式表决通过了修改后的表尊EN13445，并于同年5月30日颁布了该标准版，并且要求，所有与此相抵触的欧盟成员国同类迟于2002年11月废弃。

EN13445适用于设计压力大于0.05MPa、材料为铁素体或奥氏体钢的非直接接触火焰压力容器，设计温度低于以钢材蠕变控制其许用应力强度的相应温度，但不适用于如移动式压力容器、失效后导致辐射影响的核设施上的压力容器、能产生110度以上过热水蒸汽的压力容器等承压设备。

对于管板的设计、EN13445中提出了两种方法，一种是传统方法，考虑内外压、几何尺寸等因素严格计算各种载荷状态引起的管板应力，并严格校核；另一种是分析方法，通过管板的分析，确定许用应力载荷。

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