一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次期间，塑胶吹塑加工，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。塑胶吹塑加工


塑料吹塑加工小知识，在模具规划上应注意的疑问（包含商品的规划）为了避免呈现回活动不畅，塑胶吹塑加工厂，或冷却不均形成塑料成型不良，发生外表缺点和蜕变，通常在模具规划时，应注意以下几点：

d）注射速度：在满意充模的情况下，通常宜低，佳能选用慢一快一慢多级注射。

e）保压时刻和成型周期：在满意商品充模，不发生洼陷、气泡的情况下；宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒逗留时刻。

f）螺杆转速和背压：在满意塑化质量的前提下，应尽量低，避免发生解降的能够。

塑胶吹塑加工

吹塑是将挤出或注射成型所得的管坯置于模具中，塑胶吹塑加工，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，塑胶吹塑加工哪家，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。这种成型方法可生产瓶、壶、桶等各种包装容器，日常用品和儿童玩具等。

吹塑制品的结构设计，直接影响到制品的壁厚差距和冷却。壁厚差距大，导致冷却速度差距大而变形。制品结构过渡部分变化突然的地方壁厚则小，反之，壁厚则大。因此吹塑制品结构过渡部分需要圆滑过渡，有尖角、锐边。如果由于制品结构特殊，壁厚相差大，应在厚壁处加强冷却，并根据冷却要求来设置模具的冷却回路。

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