折弯是使金属板料沿直找进行奄曲（甚至折叠），以获得具有一定夹角（或圆弧）的工件。为完成这种工艺，折弯机模具厂，要求折弯机有两类动作，一是压机的滑块带动上模相对下模作垂直往复运功，以压弯板料，形成一定的夸曲角，二是后挡料机构的移动，以保证弯曲角(或圆弧)的中心线相对板料边缘有正确的位置。一般用T8或T10的 ，再好一些的 42CrMo材质的，它要求的主要是高强度，高韧性和良好的耐磨性能，选用冷作模具钢吧。

在折弯过程中，一旦折弯机模具不灵活甚至卡住，必须立即停止生产，找出卡住模具的原因，排除故障。否则，故障会扩大，折弯机模具会损坏。 　　

合模的主要原因是:导模不良和倾斜。或者模板之间有异物，使模板无法水平粘贴；模具强度设计不足或应力不均匀。使模具变形，无压痕折弯机模具，如模座、模板的硬度、厚度设计太小，容易受到外力冲击变形；模具位置不允许安装，上下模具定位误差超出公差范围。或者压力机的精度太差而不能对模具造成干扰；冲头强度不够，大冲头和小冲头位置太近，导致模具侧向力不平衡。此时，应增加冲压强度，以增强卸料板的导向保护。

从世界范围观察中国制造业的发展可以看出，小型折弯机模具，中国制造业近几年发展迅速，福建折弯机模具，那么对于折弯机模具市场来说，也是一个十分良好的前景。折弯机模具的质量无论对于厂家还是消费者来说都是十分关注的事情，耐磨性也是质量的一种体现，那么哪些因素会影响折弯机模具的耐磨性，本文进行以下总结。 　　

影响折弯机模具的耐磨性的主要因素其实模具的配件硬度，一般来说配件的硬度越高，耐磨性就越好。其次折弯机模具的耐磨性还与材料中的碳化物有关，碳化物的种类、大小及分布都影响着折弯机模具的耐磨性。

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