GPZ(2009)盆式橡胶支座主要技术指标
1.竖向承载力
GPZ(2009)型盆式橡胶支座竖向承载力(即支座反力,单位MN)分33级,即0.4、0.5、0.6、0.8、1、1.5、2、2.5、 3、3.5、4、5、6、7、8、 9、10、 12.5、 15、17.5、20、22.5、25、 27.5、30、 32.5、35、37.5、40、45、50、55 和60。
在竖向设计荷载作用下,支座压缩变形值不大于支座总高度的2%,盆环上口径向变形不大于盆环外径的0.5%,支座残余变形不超过总变形量的5%。
2.水平承载力
本标准系列中,固定支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不小于支座竖向承载力的10%。减震型支座水平承载力不小于支座竖向承载力的20%。
3.转角
支座转动角度不小于0.02rad。
4. 摩阻系数
加5201硅脂润滑后,常温型活动支座设计摩阻系数 小取0.03。
加5201硅脂润滑后,耐寒型活动支座设计摩阻系数 小取0.06
HDR高阻尼隔震橡胶支座
1.桥梁橡胶支座是运用被半封闭钢制内的弹性橡胶块,在三向受力情况下具有流体的性质特征,橡胶支座厂家,来完结桥梁上部的翻滚,一起依靠中心钢板上的F4板与上座板的不锈钢
2.橡胶处于三向束缚情况时的抗压弹性模量为50000kg/cm2,支座橡胶,比无侧向束缚的抗压弹性模量增大近20倍,因此支座承载才干大为前进,处理了板式橡胶支座承载才干的限制,能更好的满足人们的运用。
3.板之间的低摩擦系数来完结上部构造的水平位移,使支座所接受的剪切不再由橡胶***承担,而直接作用于钢制底盆及F4板与不锈钢之间的滑移。
1)做好支座安装前的准备工作。安装前应先检查墩台支撑部位尺寸、墩台顶预留螺栓孔位置、跨长偏差、支座的安标高等。
2)梁体架设前不拆开支座包装,架梁时将支座整体(除密封件外)安装在梁底上,不得拆开安装,并应注意:
① 顺桥向支座中心线与主梁轴线重合或平行,其交角不得大于10分:
② 横桥向支座中心线与主梁轴线垂直,其交角不得大于10分:
③ 安装中小跨度的预应力梁时,支座上、下摆之间均不设预偏值,限位块置于上摆缺口的中间位置,偏移量不得大于2mm。
3)支座安装及架梁步骤如下:
① 先拆下支座密封围板,然后将其紧固于梁底上,紧固后支座位置的偏差必须符合设计要求。注意保管拆下的围板,以免丢失、弄脏或损坏;
② 在支撑垫石顶面铺垫一层厚10至20mmC40干硬性砂浆,砂浆顶面的标高与支座底面的设计标高相同,砂浆必须砸实,顶面要求平整,其高差不得超过2mm;
③ 架梁时先将地脚螺栓穿入支座底板地螺栓孔内,装入垫圈,拧上螺母,螺栓螺纹高出螺母顶面不小于8mm,四氟板式橡胶支座,但不得大于15mm;
④ 梁吊装至安装位置后,将地脚螺栓对准支承垫石螺栓孔慢慢落下,接近支承垫石顶时,调整好梁的位置,符合要求后将梁和支座落于干硬性砂浆顶面上。
⑤ 检查支座底板四角的高度,相对高差值不得在于2mm;
⑥ 去掉临时连接板;
⑦ 在地脚螺栓孔内灌以不低于C40级的砂浆,砂浆强度达到其设计强底的70%后,拧紧地脚螺栓螺帽;
⑧ 用酒精或擦净不锈钢板和支座上的尘土,橡胶支座,检查支座的安装位置是否正确,所有支座螺栓是否已经紧固。后安装密封橡胶和钢围板,对支座底面四周的砂浆进行整固,并将墩台表面清理干净。
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