PP阻燃剂使用时为什么会失去阻燃效果?
1.膨胀型无卤阻燃剂用于玻纤PP方面为什么效果会变差？
由于玻纤的加入破坏了P-N膨胀体系的阻燃机制，玻纤分布于塑料的各个地方，对于碳层的闭合有极大的破坏作用，以至于不能隔绝氧气而达到阻燃的效果。
2.膨胀型无卤PP阻燃剂加入填料或其它物质后为什么会失去阻燃效果？
不少厂家为了降低成本，在P-N系膨胀型无卤阻燃剂加入一些填料，如碳酸钙、硫酸钡、滑石粉等，发现会失去阻燃效果。因为上述填料的加入，改变了酯化反应过程，酸源会部分的与上述填料反应，电缆阻燃PP母粒厂家，并且上述填料在材料的表面破坏了碳层的形成，导致了机制的失效。
1.PP是现阶段常见的，也就是高分子材料聚丙稀。这类原材料，矿物阻燃PP母粒厂家，针对各种各样酸碱度耐受性很好，江北区阻燃PP母粒厂家，阻燃PP母粒厂家包含强酸盐酸，都是有优良的耐受性。可是，工作中温度范畴较为小。数多只有承受短期内的70°的原材料。
2.PVDF，是耐酸性，阻燃PP母粒厂家耐温度较好是的有机材料，一切正常耐高温可做到150°上下，可是，耐酸性偏差。
3.天然橡胶滤板，尤其是膈膜，用天然橡胶的還是非常好的，延展性好，可是抗压强度差。
4.铝制滤板，无卤阻燃PP母粒厂家，在全部金属材料滤板里，较轻，但是相对来说，对酸碱性承受较弱。
5.生铁滤板，份量重，耐酸性较弱，耐热性很高。仅仅突面，实际上还务必应用有机材料做，因此，也是有一定的局限性。
6.不锈钢板滤板，阻燃PP母粒厂家耐腐蚀性不错，可是价钱在全部滤板中较大，终究原材料自身价钱贵，并且机械加工用时十分大。
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氢氧化镁在生产、使用和废弃过程中没有有害物质排放，能够中和燃烧过程中产生的酸性和腐蚀性气体，是一种环境友好型绿色阻燃剂。氢氧化镁具有较高的热分解温度，比目前常用的无机阻燃剂氢氧化铝高140℃，使添加氢氧化镁的合成材料能够承受更高的加工温度，有利于加快挤出速度，缩短{TodayHot}成型时间，提高阻燃效率。
氢氧化镁粒度细，对设备磨损小，有利于延长加工设备的使用寿命。同时，原料易得，生产成本低，可广泛应用于聚、聚乙烯、聚、高抗冲聚、ABS等领域。目前，国外近10个国家的20多家企业生产20多个品种，年总产量约17万吨。许多国家仍在建设或计划建设新的氢氧化镁工厂。据相关数据显示，近几年拟建设的氢氧化镁厂年生产能力总量约为14万吨。
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