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砂芯断裂和变形的原因

砂芯断裂和变形的原因

1)制芯时模具的温度和留模时间,天津槽磨沙铸造,关系到砂芯结壳硬化厚度是否满足工艺要求。工艺上所规定的工艺参数都需要有一个范围,这个范围需靠操作人员的技能来进行调整。在模具温度上留模时间可以取下限,模具温度在下留模时间取上限。对操作人员需要不断地培训提高操作技能。

2)制芯时在模具上会粘有酚醛树脂和砂粒,必须进行及时清理并喷上脱模剂,否则会越积越多开模时会把砂芯拉断或变形。

3)热芯盒模具静模上的弹簧顶杆,由于长期在高温状态下工作会产生弹性失效而造成砂芯断裂或变形。必须及时更换弹簧。

4)动模和静模不平行或不在同一中心线上,合模时在油缸或气缸的压力作用下,定位销前端有一段斜度,模具还是会合紧,但在开模时动模和静模仍会恢复到原始状态使砂芯断裂或变形。在这种情况下射砂时会跑砂,砂芯的尺寸会变大。解决对策是及时调整模具的平行度和同轴度。


覆膜砂的特点有哪些

覆膜砂的特点有哪些

1具有适宜的强度性能,既可制成高强度的壳芯覆膜砂,又可制成中强度的热芯盒覆膜砂,也可制成低强度非铁合金用覆膜砂;

2流动性好,制出的型(芯)轮廓清晰,组织致密,能够制造复杂的砂芯,天津槽磨沙铸造厂,如缸盖、缸体水套芯;

3砂芯表面质量好,少上或不上涂料,就可以得到较好的铸件表面质量,表面粗糙度可达Ra=6.3~12.5um,尺寸精度可达CT7~CT8级;

4溃散性好,天津槽磨沙铸造加工,铸件容易清理;

5砂芯抗吸湿性强,存放时间长,有利于贮存、运输及使用;


湿态类覆膜砂包括哪两种

湿态覆膜砂包括机械类和手工类两种。各机械类覆膜砂的主要成分、特点及适用范围如下:

湿态机械类覆膜砂

  它是一种在室温下呈湿态的覆膜砂。在室温下长期存放不会自然固化(可存放1年以上),根据不同铸件的技术要求可使用湿态高强度低发气等各种不同特性的覆膜砂,该覆膜砂可完全替代热芯盒砂(射芯机射头不用改装来生产各种材质和各种类型的铸件)。

湿态手工类覆膜砂

  该覆膜砂湿压强度可在0.1~0.3MPa内任意调整。存放期超过3 个月,适用于手工造型或制芯(类似于桐油砂和合脂砂),在室温下脱模后,将型(芯)放入烘箱或烘炉内加热,加热温度250~350℃,加热时间3~10min,固化后的型(芯)具有强度高、发气量低、蠕变形量小、不吸潮等特点。该覆膜砂适于单件、小批量及精度要求较高铸件的生产,天津槽磨沙铸造厂家,特别适于乡镇企业采用。值得注意的是,在型(芯)加热固化时,必须等待炉温达到所需的温度时才能放入加热,切忌随炉升温加热。


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