如何解决铸铝覆膜砂结块
覆膜砂的工艺是将粉末状热固性酚醛树脂与原砂机械混合，天津覆膜砂铸造厂，加热后固化，开发出覆膜砂是由热塑性酚醛树脂与潜在固化剂和润滑剂通过一定的涂覆工艺制成的，天津覆膜砂铸造代工，加热覆膜砂时，覆膜砂表面的树脂熔化，熔融树脂线性结合，这种结构很快转变成不熔化的结构，从而固化覆膜砂。
因为这是一种粉末，在夏天，天津覆膜砂铸造，因为空气中的湿度比其他季节高，而覆膜砂本身就是一种固化剂，因此在夏天增加了高温，原来的粉末化覆膜砂又被固化了，也就出现了所谓的结块现象。
所以应该被储存在相对避光、干燥的环境中，这样覆膜砂就不会再出现这种结块现象。
覆膜砂的透气性是怎么回事
覆膜砂的透气性是怎么回事？
1.型(芯)表面疏松射芯压力过高或过低;模具排气不畅；模具由于分盒面间隙大而跑砂；覆膜砂流动性差或透气性差。选用合理射砂压力，改善排气系统，防止憋气；采用变形小的材料作芯盒；选用流动性和透气性好的覆膜砂。
2.脱壳模具设计不合理，芯盒温度不均匀，使低温部位强度偏低而脱壳；覆膜砂熔点低，固化速度慢，热强度偏低。改善模具结构，使温度分布均匀；选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。
3.铸件气孔型芯排气不畅；树脂砂发气量大或发气速度不合适；砂芯固化不。改善排气系统，提高排气效果；选用集中度高或较粗的原砂；采用低发气覆膜磨砂工艺。
4.穿芯砂芯局部强度低或疏松;结壳厚度薄。改善模具结构，使温度分布均匀；选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂；调整射砂压力；改善排气系统。
5.铸件粘砂原砂SiO2含量低；型芯表面不致密。调整射砂压力，改善芯盒排气效果，天津覆膜砂铸造加工厂家，使砂芯表面更致密；采用耐高温覆膜砂或锆砂覆膜砂。
覆膜砂在铸钢时的光洁度其实与很多原因有关：
1.覆膜砂的耐高温性：覆膜砂的耐高温性越好，它的铸件就会越光滑，我们在铸件时，需要在其中加入一些高温添加剂，这样就可以时铸件变得越来越光滑了。
2.工艺：这工艺有两种，分别是冷法和热法工艺。冷法工艺是使用乙醇将树脂溶解，混着覆膜砂中加入，是这两种材料包裹覆膜砂;热法是把覆膜砂进行预热到一定的温度，将树脂融化，搅拌是树脂包裹住覆膜砂，在加入和水溶剂、润滑剂进行冷却，破碎，筛选。
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