PE管的焊接压力必须加入拖动压力，保证有效焊接面的压力值。熔融面相接触时严禁高压碰撞，保证焊接质量。启动泵站时，方向杆应处于中位，保证电机无负载起动。安装高压软管时接头必须清洁，防止泥沙进入液压系统。机器远离酸碱或要有防护，保证机器的使用寿命。必须保持机架镀铬导杆清洁勿划伤，保证不漏油和损失压力值。热板必须清洁、无划伤、无油污及粘异物，保证焊接质量。抗磨液压油六个月更换一次，勿因小失大。机器的电子部分不防水，严禁进水，阴雨天施工要有防护。拆卸油管必须泄压，接头加防尘帽，保证下次安装顺利。

PE给水管具有使用寿命长、良好的耐磨性和韧性、施工方便快捷、维护费用低以及综合成本低等众多优点，在使用过程中难免会遇到各种问题，如何避免出现不必要的问题的发生呢，下面咱们一起了解下关于PE给水管的技术要求有哪些吧。

PE给水管具有的柔韧性和优良的耐刮痕的能力，pe管道280，有非常突出的耐低温性能。PE给水管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。PE给水管材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。

PE管的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段，根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。首先必须测量电网、发电机电压，保证电压220V，防机毁，测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证人身安全。与焊接端面接触的所有物件必须清洁，保证焊接质量。加热板温度指示灯必须亮红灯，保证焊接温度。卡管必须留有足够的距离，保证焊接端面有效接触。铣削时铣刀安全锁必须，防止铣刀飞出伤人。铣屑必须是连续的长屑，保证焊接端面有效接触。铣削完必须先力，后打开机架，再停铣刀，防止端面出台阶。取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。凸起要求的高度必须是圆周，保证焊接有效面平整。

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