金刚砂磨料的化学成分

金刚砂磨料的化学成分

金刚砂的化学成分是反映磨料质量和性能的主要指标。金刚砂的主要成分在其质量指标规定范围内含量越高，纯度越高，磨料的耐磨性、硬度性质越好。

　　各种刚玉磨料品种的主要区别是氧化铝含量的不同与杂质含量的不同，规定了相应范围，一般指标都在80%以上，并限定了氧化钛与氧化铁的含量。碳化硅磨料的主耍成分是sic，金刚砂耐磨地坪施工，含在95%-99.5%纬之间，其余为杂质。

怎么样施工才能增加地面的耐磨度?

怎么样施工才能增加地面的耐磨度？

第2次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光第2次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整撒布不平处，金刚砂耐磨地坪施工工艺，第2次方向应于笔直。第2次撒布量为悉数用量的1/3，金刚砂耐磨地坪多少钱，撒布后当即抹平，磨光，并重复磨光机工作少两次，磨光机工作时应纵横相交织进行，均匀有序， 防止资料集合。边角处用抹子处理。面层资料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及视点应视硬化情况调整，磨光机工作时应纵横交织三次以上。耐磨地上的平坦度请求为2m见方偏差3～5mm，同标高点与极低点偏差不大于20mm，尽量防止龟裂、脱皮、起砂表象。

选用质量过关的耐磨地坪骨料，比如硬度在7.5-8的RZG天然金刚砂耐磨地坪骨料，会更耐磨抗压。

切忌偷工减量，金刚砂地坪耐磨度不够，很多情况下是因为金刚砂材料每平方米用量不足，太原金刚砂耐磨地坪，所以施工时注意施工方操作要规范。

工艺流程

基层清理-弹控制线-支模-弹标高线-浇筑商品混凝土-刮平-撒布耐磨剂-镘刀机研磨-镘光机收光-修整与养护-切缝-涂刷罩光剂。

作业标准

基层清理：凿除地面混凝土表面灰浆及附着物，清理各种杂物，不得有松散颗粒和垃圾，在浇注面层前一天用清水冲洗干净，正式浇注面层前对基层表面进行洒水湿润。

弹标高及分仓控制线：测放整个房间的耐磨混凝土地面标高控制线及施工范围线，与其他房间地面标高及衔接做法深化协调，弹3米宽分仓控制线，每次浇注混凝土地坪按照3米宽浇注带控制。

支槽钢模板：按照分仓控制线，用槽钢支设模板并以钢钎固定支撑，槽钢上口用水准仪调平以控制地坪面层的成型标高和平整度，槽钢下口用钢筋或铁板垫实，防止槽钢下沉影响地坪面层的标高。

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