超滤膜过滤机是电泳生产线中常见的设备配置之一,涂料的回收、污水的减排、电泳槽液液位与电导率的管控等,都有赖于超滤设备的正确配置方可实现。超滤技术是一种膜滤法,能够将溶液净化、分离或者浓缩。在现今的电泳工业涂装大生产中,超滤装置已成为了的配置。为什么呢?
1、利用超滤液进行封闭循环水洗,外压内吸式膜过滤系统规格,这可以进一步提高涂料的利用率,减少污水排放,减轻了污水处理成本或环境的污染,外压内吸式膜过滤系统供应,终结果是提高了效益。
2、采用化学前处理方式的工件,尽管经过多次的水洗和去离子水洗,但或多或少地仍会夹带有一定数量的杂质离子进入电泳槽;随着电沉积过程的进行,也会不断产生一定数量的各种离子;如不能及时清除所积累的各种有害的杂质离子,将会影响电泳槽液的稳定性,也易造成漆膜的各种弊病!通过超滤液的适量排放,则可有效地实现对电泳槽液杂质离子浓度的控制。
3、实现电泳槽液位低成本的有效控制。电泳槽液过高时,通过超虑液的适量排放,降低液位即可轻松补料,而不是“打些旧槽液出来才能补加新漆”。
超滤器目前常用于电泳生产线上的主要有管式超滤、中空纤维式超滤、卷式超滤等几种。管式超滤与卷式超滤主要适用于大中型电泳槽,中空纤维型超滤则既适用于小型电泳槽也可用于大型电泳槽。
通常超滤装置与电泳槽、超滤液,贮槽、冲洗装置以及泵、管路、阀门、流量计、过滤器等构成一个封闭循环体系。
曝气对膜表面的清洗作用在于使污泥和气泡混合在膜表面产生错流作用,然后产生冲击作用来擦拭膜表面。膜面堆积层的去除率可以通过曝气强度来添加,假设膜面堆积较严峻应间断出水进行空曝。空曝是去除膜面堆积物的有用方法。
关于浸没式MBR膜,在抽吸数分钟后,再停下来空曝气,这样在上升气流的作用下,冲刷膜表面,有利于下降浓差极化的构成,一起堆积在膜表面的污染物也会在上升气水流的带动下脱离膜表面回到主体泥水混合液中,利于下降膜污染。
MBR膜过滤机
1、机械强度高,不断丝,采用编织管增强型结构,膜丝断裂力400N以上,可以有效防止组件长期运行中的膜丝断裂问题.
2、剥离强度高,不脱皮,中空纤维膜的分离层与纺织管支撑层结合紧密,瞬间剥离强度可达700kPa以上,可以经受频繁的反冲洗运行,不会出现中空纤维膜脱皮现象,外压内吸式膜过滤系统用途,系统运行稳定。
3、耐药性能好,易于清洗恢复,采用配方的PVDF膜材质,在保证优异亲水性的同时有很好的耐药性,使得膜元件可以适用于条件苛刻的工业污水处理环境,外压内吸式膜过滤系统,可以使用氧化剂、无机酸或有机酸清洗,保证膜系统的稳定运行。
4、膜亲水性强,抗污染性能好 专有的亲水改性生产工艺,中空纤维具有亲水性,大大提升了膜的抗污染性,减少了清洗要求,延长了膜的使用寿命。
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