磨床加工安全操作规程。

1.工作前检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，键和无心磨床，必须处于完整良好的状态。

2.手动检查各部件后，空车运行，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，即可工作。

3.工作前，手动调整换向挡铁的位置，并按工件磨削长度拧紧。

4.机床工作时，东莞键和无心磨床，液压系统的压力不得超过规定值范围。油温不得超过50℃。当气缸内有空气时，广州键和无心磨床，磨头应在大的行程中来回排气数次。

5.机床没有纵向移动的自动和手动互锁机构，用液压自动往复运动时，必须拔出手柄。

    键和无心磨床磨削加工的安全技术作业显得特别重要，必须采取可靠的安全防护设备，操作要精神会集，确保满有把握。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会损伤工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取恰当的防护办法。磨削加工时应留意如下的一些安全技术问题。

    开车前应认真地对机床进行全方面查看，包括对操作组织、电气设备及磁力吸盘等卡具的查看。查看后再经光滑，光滑后进行试车，承认全部良好，方可运用。

    无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成。采用无心磨削时，磨削轮以大于导轮75倍左右的圆周速度旋转。

无心磨床之零件前部切去一小块。

发生原因：

1、前导板突出于导轮的表面

2、砂轮和导轮前端面不在一条直线上，并相差很大。

3、在入口处磨得过多

消除方法：

1、把前导板向后移一点

2、更换或修改两者很长的一个

3、减少入口处的磨削量

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