磨床加工安全操作规程：

    经常检查夹具、工件紧固、砂轮平衡紧固和皮带松紧。砂轮磨钝应及时修复。

    修理砂轮时，金刚刀固定在托架上，操作时严禁撞击，并戴防护眼镜。

    砂轮未脱离工件时，不得停车。

    更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。

    不要触摸磨削中的工件或通过运动部位传送物品。

    调整、修理、润滑、擦拭机床时应停机。

铸件是磨床的重要组成部分。长期保持超精度磨床精度的重要因素之一是铸件的稳定性和不变形。同时，确保铸件的稳定性和不变形的热处理过程是铸件初始处理的首要任务。我们所说的铸件的热处理是将铸件放入热处理炉中，在规定的时间和温度下，通过加热消除内部应力，使其在未来使用过程中稳定不变形。

关于无心磨床的外表保养建议：

    无心磨床整机检查：检查无心磨床各部位螺丝，福建键和无心磨床，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。

    检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是否充足。

    导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。

    电器：定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作可靠。

    检查、紧固接零装置。检查按扭开关，键和无心磨床，有问题的应即时更换，避免产生不必要的危险。

无心磨床，浙江键和无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。主要是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构而构成的。

    无心磨床主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

无心磨床的锥度误差。

1、前导板向导轮方向倾斜，引起工件前部直径偏小，或者后导板向导轮方向倾斜引起工件后部直径偏小，调整前后导板，使与导轮母线平行，中山键和无心磨床，且在同一直线上。

2、磨削轮修整不准确，本身有锥度，根据工件锥度的方向，调整磨削轮修整器的角度，重修磨削轮。

3、工件轴线与磨削轮和导轮轴线不平行时，应调整托板前后的高低或者修调托板。

4、磨削轮和导轮的表面已经磨损时，需要重新修整磨削轮和导轮。

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