磨床加工安全操作规程。

1.工作前检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，南京键和无心磨床，必须处于完整良好的状态。

2.手动检查各部件后，滁州键和无心磨床，空车运行，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，即可工作。

3.工作前，手动调整换向挡铁的位置，并按工件磨削长度拧紧。

4.机床工作时，液压系统的压力不得超过规定值范围。油温不得超过50℃。当气缸内有空气时，磨头应在大的行程中来回排气数次。

5.机床没有纵向移动的自动和手动互锁机构，用液压自动往复运动时，必须拔出手柄。

在无心磨床上要磨出高精度合格的零件，机床本身要具备以下几点：

　　（1）机床本身的几何精度要高（如：砂轮、导轮的回转精度，两修整器的精度等）。

　　（2）进给机构的定位精度及正反向的进给精度要高

　　（3）托架的刚性及稳定性要好

　　（4）整机要有较好的稳定性等等。

无心磨床安全操作规程：

1、用手送磨削工件时，手离砂轮应在50毫米以上，不要握得太紧。

2、用推料棒送料时，要拿牢推料棒，禁止用金属棒。

3、调正磨削量时，试磨工件不能少于3个。

4、修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充分的冷却液，以防损坏金刚钻。

    工人在作业中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平衡地进行，盐城键和无心磨床，避免撞击。丈量工件、调整或擦洗机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，避免工件移位或飞出。要留意装好砂轮防护罩或机床挡板，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。

    机械加工行业所加工产品种类繁多，键和无心磨床，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同，单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到抱负状态。又因为轴杆类加工进程所发生应力曲折，磨削进程会发生砂轮进给力矩不同，这样就带来砂轮输出转速/力矩不同改变，相应会发生振刀纹/烧糊纹等，磨削精度很难确保，由此形成生产功率低，精品率低一级。

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