液压折弯机模具就是用加工板料成型工具,在模具的发展过程中一直扮演着重要的角色,但是我们也不可否认,数控折弯机模具厂家,液压折弯机模具也会出现一些问题阻碍模具的生产发展。我们这里就给大家讲解一些液压折弯机故障应急解决方法。
1、比例液压类折弯机模具溢流阀的电磁线圈是不是得电,比例电磁线圈电压是不是符合要求,苏州数控折弯机模具,假如是上述缘由,请查看有关电气缘由;
2、查看插装阀是不是卡死或主阀芯是不是被卡死,以及阻尼小孔阻塞,假如是上述缘由,请拆开液压类折弯机模具溢流阀清洁洁净,再从头装上;
3、三相电源调相,致使电机回转;
4、查看液压类折弯机模具油箱油面是不是过低,充液口未被淹住,快进时油缸上腔充液吸空导致充液缺乏。如上述缘由能够将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔被淹住;
5、查看快进速度是不是太快,导致充液缺乏。如上述缘由可通过修正液压折弯机模具体系参数下降快进速度;
6、查看充液压类折弯机模具液阀是不是被打开,假如是因为油液污染,数控折弯机模具价格,使充液阀的阀芯活动不灵敏有卡滞现象导致充液缺乏。需要清洁液压类折弯机模具充液阀从头装上使阀芯灵敏自若
模具冲头易断解决方案
1、闭合高度过低,冲头切入刀口部位过长调整闭合高度。
2、材料定位不当,造成冲孔冲头切单边,调整定位或送料装置因受力不均断裂。
3、下模废料堵死刀口,造成冲头断重新钻大落料孔,使落料顺畅。
4、冲头的固定部位(夹板)与导向部位修配或重新线割入块使冲头上下顺畅(打板)偏移。
5、打板导向不良,造成冲头单边受力重新修配打板间隙。
6、冲头刀口太短,与打板干涉重换冲头,增常刀口部分长度。
7、冲头固定不好,上下窜动重新固定冲头使之不能上下窜动。
8、冲头刃口不锋利重新研磨刃口。
9、冲头表面拉伤,脱料时受力不均重新换冲头。
10、冲头过细,过长,强度不够重新换冲头类型。
11、冲头硬度过高,数控折弯机模具多少钱,冲头材质不对更换冲头材质,调整热处理硬度。
将装配好的冲压模具上、下模合好后,搬运到冲床工作台上,模柄对准冲床滑块的模柄孔。用手转动飞轮,使滑块下端面与上模座上平面接触。若滑块到了下死点还未与上模接触,则需调节连杆的长度,是它们接触上,锁紧模柄,将滑块调到上位,使上、下模分开,调节连杆长度,使滑块在下死点时,凸模进入凹模1mm左右,锁紧连杆,连续转动飞轮,使冲床完成一个行程,若无异常,则说明冲压模具已安装完毕,可以进行冲压生产。
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