焊条电弧焊作为一种常用的焊接方法因其简单方便，适应性强而在生产中得到广泛的应用。但缺点是效率低。埋弧自动焊因输入电流大、熔敷而在长焊缝连续焊接的大型工件中得到较多应用，水泥箱变基础模具，但它不适应井架、钻台等较短焊缝的焊接。CO2气体保护焊因其电流密度大、焊丝熔率高、热影响区小、焊接变形小、厚板薄板均能焊接、焊接成本低、生产等诸多优点而越来越多地在焊接领域中得到推广应用。目前所需要解决的问题是焊接飞溅大、当CO2气体纯度低于99.5％时焊缝中易产生大量的气孔，这可以通过采取使用高纯度CO2气体，配以使用药芯焊丝、以及使用混合保护气等措施加以解决。

风电基础模具是一种异形的钢模板，一般在在风电场建设过程中用于风电基础底座搭建等。箱变基础模具

风电基础模具的制造都要有完整的图纸支持，上饶箱变基础模具，比方正面图，侧面图等等，才能够保证出产的模具与实际需要相符合箱变基础模具

近几年中国风力发电建设如雨后春笋一般突飞猛进，风力发电基础的设计也做了进一步的优化，风力发电基础的生产技术是钢筋混凝士浇筑一次成型的，而生产混凝土风力发电基础则需用到风电基础模具钢模板。箱变基础模具

1、保证下料尺寸合理准确

风电基础模具下料尺寸准确与否直接关系到构件的尺寸精度，进而直接影响构件的组焊精度。下料尺寸偏短，则焊缝组焊间隙就偏大，所需填充的焊接材料就多，焊件所受的热量就越多，焊件的焊接变形就相对要大，通常焊件组对间隙要小于3mm。对型材，若为热切割方式下料，则要求留少许余量，切割后打磨掉余量。

2、控制组合胎具尺寸精度

组合胎具的精度是保证焊接件组焊尺寸准确与否的关键，若组焊胎具的偏差过大，结构件的组焊尺寸精度的保证就无从谈起。对大型结构件，不但要控制其纵横轴向的尺寸偏差，而且要控制关键截面的对角线偏差。通常要求大型组焊件组焊胎具的线性尺寸偏差在千分之二以内。另外，亦应对组合平台的平面度加以控制，预制箱变基础模具厂家，平台的平面度过大，工件压紧后会产生变形，造成工件组焊后的平面度偏差过大。通常，控制组合平台的平面度在3mm范围之内。

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