静电喷塑的技术原理： 静电喷塑的基础原理主要是靠静电发生器来产生一定的负高压，这个负高压的要求在10KV左右，是利用电晕放电来促使有色的颜料吸附在需要喷涂的金属部件上，而粉末的涂料是由一个供粉系统，然后借助压缩空气的气体来输送到喷中去，所以会在喷的前面安装一个高压静电的发生器，因为是利用电晕来完成放电的，所以在工作现场的周围会产生一定的密集电荷，烤漆喷涂加工，之后嘴会喷出粉末，喷出的粉末粒子都是带有电的，因为是受到了静电力的关系，会直接的吸附在金属部件上面，再对其进行加热使涂料粒子融化，再自然的冷却并固化，这样就可以在金属部件的表面产生一层坚硬的涂层薄膜。

问题1：通常有哪些方法来评价材料的耐溶剂性？

     答：常见的评价方法有样件浸泡法和1/4椭球法。

     浸泡法比较简单，就是把样件浸泡在溶剂中，观察不同时间其表面的变化，如发白情况、裂纹状况等。

     问题2：漆主要由哪些组分组成？对基材影响显著的组分是什么？

     答：漆主要由树脂（决定漆的性能如耐候、硬度等）、颜料、助剂（如防沉降剂、流平剂等）、溶剂（占50%） 等组分组成。根据功能需要，实际应用中，环氧树脂、树脂、聚氨酯三种树脂类型为常见。

  静电喷涂的优点是不需要稀释剂，所以静电喷涂对环境不会产生污染，对人体无毒，的静电喷涂无毒。静电喷涂具有优异的外观质量、较强的附着力和机械强度。喷涂施工固化时间短;涂层的耐腐蚀性和耐磨性更高。不需要底漆;施工简便，对工人的技术要求低。成本低于涂装工艺;一些施工场合明确提出要采用喷塑工艺。静电粉末喷涂过程中不会出现喷涂过程中常见的流动现象。



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