二、残余黏着率：残余粘着率，是指离型纸在经过次剥离后，第2次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。

三、剥离力：剥离力的大小直接影响PET离型膜的性能，一般行业标准剥离力公差范围是±15%。

四、加工环境：随着各种产品日益进步，质量技术的改进，对于PET保护膜的洁净度要求越来越严格，特别是电子膜切行业。

东莞岩铭塑胶贸易有限公司是一家集工贸于一体的综合性塑胶贸易有限公司，我司长期经营进口及国产PC薄膜、PET薄膜、透明PET薄膜、黑色PET薄膜、印刷PET薄膜、电机PET薄膜、扩散PET薄膜、离型PET薄膜等塑胶产品，适用于印刷、薄膜开关、双面胶带、彩盒、绝缘制品、包装材料、彩印等,各种产品品种齐全、价格合理，可按客户要求进行切割配送。

东莞PET保护膜浅谈PET保护膜材料质量影响因素？

 首先需要讲的就是彩虹纹，因为彩虹纹对于整个PET保护膜来说，影响比较大，因为PET保护膜材料的表面都是经过硬化处理的，硬化处理一般都是经过高温的，那么由此一来，材料上面就会留下一条彩色的条纹。

  接下来需要讲的就是晶点，晶点主要是讲在保护膜材料的表面，会出现大小不一样的小坑，这些小坑也会影响PET保护膜的质量。

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PET薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。聚酯PET薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。

ET薄膜表面处理通常有以下几种方法：

   表面涂布：使用化学物质在PET薄膜表面进行涂布，增大表面张力，改变表面特性。

   印刷处理：用化学方法改变PET薄膜表面特性，使其适合油墨印刷或色带打印。

   电晕处理：通过高压电荷向PET薄膜表面进行放电处理，z终达到增加表面能量即表面张力的目的。电晕处理一般在PET薄膜制造厂进行，由于表面张力是有时间限制的，要求印刷前对其进行严格检测。因此，一些高ji的设备都有印前电晕处理装置，以便印出高质量的PET薄膜产品。

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