渣浆泵的磨损取决于哪些因素

渣浆泵抽送固液混合物时磨损严重的部件是叶轮，其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系：

1.固液混合物流变特性。

2.固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等。

3.泵的结构型式与参数。

4.泵的转速或者叶轮圆周速度。

5.泵用材料的性能，如硬度、强度（延伸率、耐酸碱性、耐热性)等。

在影响渣浆泵寿命的因素中，第0一是材料的性能，第二是介质的特性，第三是泵的结构和水力参数，3/2-AH渣浆泵，运行条件居于后。以上结论是渣浆泵寿命研究方面的0新成果，国内外尚未见到有人能把这四个因素对寿命的影响进行先后顺序排列的报道。

渣浆泵叶轮几何特征分析及造型策略

  渣浆泵半开式叶轮，在结构上可分为后盖板、主叶片、副叶片和连接螺孔等4部分。后盖板为一环状，其造型只需要画出剖面草图的一半，由中心线进行基体旋转操作即可。副叶片分成两组共8片，每组由4片形状相同的叶片构成，两组叶片呈圆周状相间排列。对于副叶片的造型，可先对其中一组4片相同叶片中的1片进行造型设计，然后进行圆周阵列即可得到另外3片，6/4D-AH渣浆泵，另一组的4片可采用同样方法进行。主叶片由4片形状相同的扭曲叶片呈圆周分布，可先对其中1片进行造型设计，8/6E-AH渣浆泵，然后进行阵列即可。连接螺孔是叶轮和泵轴连接的部位。连接螺孔可由异型孔向导进行设计生成。

   渣浆泵选型是一项非常重要的工作，假如选择不当，将招致泵在工作中流量偏大或偏小，扬程偏高或偏低，资料不耐磨蚀、腐蚀等。这不只在运用上不能满足消费请求，而且效率低、寿命短，形成糜费和损失。严重的时分，以至在紧急情况下由于无法到达预期工作状态而引发其他事故。渣浆泵选型需求晓得安装设备所需的0小流量和0大流量，选泵时以渣浆泵的0大流量为根据，江西AH渣浆泵，如没有给出0大流量，通常需用可取正常流量的1．1倍。安装系统所需求的扬程除了思索0低吸入液面和0高输水高度外，还应思索管路系统的布置状况。普通选泵时取系统扬程的1．05～1．1倍。在肯定好流量和扬程这两个性能参数后，再依据安装系统的请求肯定采用何种泵型。
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