1、检查易损件
首先检查水泵叶轮、扣环、轴套、轴承座等易损件是否完好。如是可继续使用,否则必须更换新的合格零件之后重新装配使用,严禁使用损伤和不合格的零件
2、更换润滑油
分别打开密封室和电动机内部的油孔螺钉,8/6E-AH渣浆泵,把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出,更换新油,以确保系统的正常工作
3、确保密封
在更换密封室内的润油时,如果发现油质浑浊且含水量已超标,则必须更换整体密封盒或者动、静密封环,更换的零件必须为合格产品,以确保其密封性能
4、驱除潮湿水分
对绝电阻值低于0.5兆欧的电动机绕组必须驱除潮湿水分,干燥的方法同一般的电动机一样,若密封盒不需更换时,可以只将电泵的定子部分拆下,一般情況下,密封盒部分应尽量不拆装,如确实需要拆装,则“O”形橡胶封环必须更换新的。
5、检查轴承
检查电动机部分的上、下轴承,若发现磨损或间隙过大,必须及时更换新的轴承,以免造成更大的经济损失
6、拆泵壳防生锈
春季使用之前,应拆开上一级泵壳,转动叶轮后再合闸启动,以防部件锈死不能正常启动而烧毁电动机绕组,这项保养对充水式电动机尤为重要。
7、确保轴承润滑
对充水式潜水泵应检查更换上下端盖轴承室的骨架油封及锂基润滑脂,以确保轴承长期在润滑良好的状态下正常运行
渣浆泵选矿工艺流程
渣浆泵先将开采的原铁矿送人破碎机进行粗破、中破、细破三个流程破碎,筛分成粒度很小的矿石物料送入球磨机,进行粉碎、研磨,研磨后的矿石细料进入螺旋分级机分级,通过固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净和分级.经过洗净和分级的矿物混合料输送到磁选机,将混合料中的磁性物质分离开来.初步分离的矿物颗粒送人浮选机,4/3D-AH渣浆泵,根据矿物特性加入不同的化学物质,使得所要的矿物质与其他物质分离开,选出精矿,输送到炼钢厂进行加工冶炼.而分选后铁矿渣浆排到渣浆池中,由渣浆泵将其输送到尾矿库,渣浆泵待矿渣与液体分离后,再循环利用液体。
目前较远距离和较高扬程输送渣浆,湖北AH渣浆泵,普遍采用单级渣浆泵串联使用;随着输送距离和扬程的增加,3/2-AH渣浆泵,所需串联的单级泵数量也要增加。无论同地或异地泵串联运行,都会使工程投资增加,占地面积加大,机组操作复杂,效率降低,运行维护费用,密封水耗量加大等问题。为减少串联泵的台量,需提高泵的扬程;无论是提高泵的转速或加大叶轮直径来提高泵的扬程,都会使浆液流速增加;而且由于磨损与流速近似五次方的关系,致使过流件磨蚀加快,泵寿命降低。因此采用单级泵串联达到远距离高扬程输送浆液就会受到一定的限制。
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