库存纱线回收1、并条工序主要任务：

（1）并合  将６～８根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合，改善条子长片段不匀率。

（2）牵伸  将条子抽长拉细，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变牵伸倍数，以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合标准。

（3）混合  用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合，保证条子的混棉成分均匀，稳定成纱质量。

（4）成条  将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序使用库存纱线回收

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库存纱线回收麻灰纱的混配棉方法

库存纱线回收在麻灰纱的生产过程中，回花的搭用问题要引起足够的重视，原则上一般一次性采用专纺纱来消化原料。对于不能一次性消化，搭用时对于质量要求很高的品种，原则上不用回花或尽量少用回花，其产生的回花可搭入质量要求不太高的品种里。

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直接搭配

该方法是将所搭回花各成份考虑在内，通过计算得出新的混棉比例，并严格按照此比例混合上箱的方法。该方法的优点是省略了一道回花混合工序，缺点是回花的搭用量一经确定，不能有丝毫变动，否则易造成黑度不合格。

以每组直接搭用2 kg回花为例简述各成份的计算方法：首先按上述计算方法算出2 kg回花中各成份含量为棉0．71 kg、黑涤0．25 kg、白涤1．04 kg，然后设40 kg一组中棉含量为X kg，列方程式：(X+0．71+1．04)／(40—X十0．25)=29．6／10．4解方程式得X为29．4 kg，则新的配棉比例应为：棉29．4 kg、黑涤10．6 kg、回花2 kg。

（2）调整黑度后再搭用

先将回花中黑涤的含量通过加入一定量的黑涤，调整到和棉黑涤中黑涤的比例一致拌匀后，再酌情搭用的方法。此法的缺点是增加了一道回花混合工序，优点是可根据生产和质量状况灵活控制回花的使用量而不必担心黑度不均，以一次调整50 kg回花为例简述计算方法：首先计算出50 kg回花中黑涤含量为6。3 kg，而棉黑涤中黑涤的湿重比例为26 %，假设还需加入X kg黑涤，可列方程式：(X+6．3)／(50+X)=0．26，得X为9.1 kg，即50 kg回花中再回加入9．1 kg黑涤拌匀后就可根据生产和质量情况灵活搭用了。

世界羊毛生产的优势在南半球。

剪羊毛大洋洲原毛产量占世界原毛总量的40%左右。澳大利亚主要生产细毛，新西兰主要生产半细毛，个体产毛量年平均达5.0千克以上，南美洲的产毛水平也较高。澳大利亚、新西兰、苏联和中国是羊毛主要生产国，其产量约占世界羊毛总产量的60%。羊毛主要输出国除澳大利亚和新西兰外，还有阿根廷和乌拉圭以及南非等。

国内羊毛主产区在内蒙古自治区，其中东北部由于气候较好所产羊毛柔软度，适合纺织行业选用。