玻璃瓶模具是玻璃成型中不可缺少的装备

玻璃瓶模具是玻璃成型中不可缺少的装备，玻璃瓶生产的质量与产量都和模具直接有关，因而玻璃瓶模具材料的选用、加工、维修和检验是确保玻璃瓶模具质量与成型质量的重要措施。在玻璃瓶成型过程中，要求模具能长期经受在高温条件下工作，调料玻璃酒瓶，玻璃的入模温度在900～1100℃问，出模温度在500～600℃左右。模具中玻璃的停留时间一般为5～60s。如果玻璃瓶模具材质的耐热性差，在使用过程中就很容易发生龟裂，白酒玻璃酒瓶，导致制品表面产生较多的龟纹，这样不仅影响制品的外观质量，温州玻璃酒瓶，同时也影响其热稳定性和强度。

玻璃瓶型和玻璃模具的设计工作

玻璃作为一种包装材料具有很多的***性，表现在原材料丰富、加工方便、价格低廉、化学性质稳定、不与包容物发生反应等方面，因而广泛地应用于食品、饮料和化工产品等的包装上。而目前国内玻璃制品的生产方式却制约了玻璃行业的发展。现有玻璃瓶型和玻璃模具的设计工作，还完全依靠手工进行，使得产品的设计周期较长、成本较高、精度难以保证，因而降低了玻璃材料的竞争力。 玻璃瓶的瓶型设计是玻璃瓶生产的个环节。在进行瓶型设计时，不仅要求外形美观、满足盛装物品的各种要求，而且对瓶子的容积也有较严格的限制。

于玻璃瓶，由于回收使用需要花费大量的回收以及运输费用，更多的时候新生产一只玻璃瓶的成本要低于一只回收循环使用的玻璃瓶。这导致食品、酒等厂家都忽视玻璃瓶回收使用，玻璃瓶终大量的搁置在了消费者手中。任何市场活动都离不开经济效益，当前如果强制厂家回收玻璃瓶，其实很难达到预期效果。 因此，我们应该尽量让废弃玻璃瓶在消费者手中发挥新的用处。

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