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工业防腐油漆干燥不达标怎么办

1、基材含水率过高,混凝土基材小于等于10%,木制品小于等于12%,不同的涂料种类对基材的要求也不同。

2、固化剂用量过少或温度过低,双组份漆需要加入固化剂干燥成膜(如环氧富锌底漆、氟碳漆),所以用量固化剂需要严格控制,太少会导致漆膜干燥缓慢。此外,在低温环境下,常规固化剂可能会失效,也会导致漆膜干燥缓慢或不干燥。

3、外部环境不能满足防腐油漆的干燥条件,如低温、高湿。

4、如果一次涂太厚或涂漆间隔时间短,容易造成外干内不干。

解决方案:

1、涂装前让基材适当干燥(如果天气不符合要求,可以使用干燥的方法)。

2、严格按比例配漆,并遵循厂家技术指导(温度过低时可使用冬季固化剂)。

3、适当控制一次涂膜的厚度,多次施工采用薄涂的方法,延长涂层间的干燥时间。








水性漆和油性漆哪个施工成本更实惠?

 (1)易施工度:水性漆具有用水稀释,而不用添加天拿水,易于直接施工使用;而硝基漆和聚酯漆则需要添加天拿水或者相关固化剂,而且必须按照固定的配比,所以,硝基漆和聚酯漆在施工过程中,需要人员的指导。  (2)涂料浪费:涂刷遍数:水性漆在使用完了之后,对于剩余的漆,可以存放在阴凉的地方继续保存;而硝基漆和聚酯漆由于添加了固化剂,所以只能在一次性使用完毕,对于剩余的涂料则会造成浪费。在涂刷遍数上,水性漆四遍即可以达到硝基漆十遍的效果。  (3)可修补性:使用水性漆涂刷的木器家具,可以在修补的时候直接覆盖涂刷上去;而使用硝基漆、聚氨酯漆的木器家具,在修补的时候,水溶性稀释剂,则必须先使用砂纸把旧漆膜打磨掉,方能涂刷上去。  (4)涂膜工费、成本:使用水性漆每平方米需要用漆量少,一般一遍在30M2/Kg左右,同时不用添加天拿水稀释,工时少。所以使用水性木器漆的成本基本与使用硝基漆和聚酯漆持平。








汽车白色漆发黄的原因找到了


首先寻找变黄的原因:

1、喷1K白后,没有等待完全干透,直接喷清漆罩光,合肥稀释剂,容易变黄。

2、喷漆后漆膜吸收了水分,直接罩光,也容易变黄,特别是下雨天气,

3、施工环境湿度过大,也容易变黄,说白了,也是空气中含有水气付到漆膜上去了。

4、昨晚喷涂的时候设备没有清洁干净导致。

5、清漆变质过期,固化剂太差,不耐黄变。

原因排除,昨晚喷涂1K白之后可以肯定的是完全干透再罩光清漆的,多年的喷涂经验都是这么做,汽车油漆这个品牌使用的时间也相当长,以前都没有出现这种情况,而且看了一下生产日期是近期生产,罐子也很新,稀释剂供应厂家,所以这个可能性也不大。喷涂设备清洁是我一个习惯,也不可能。可能就是有水气,哎,这才恍然大悟,这两天一直下雨,喷房的湿度太高,水气渗透到漆膜上面了。









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