工业冷水机使用范围非常非常广，大家公用场地制冷，小到食品冷冻等都要用到冷水机，采购回来冷水机时在开机注意一些细节，下面来看一下冷水机开机细节流程：

 

    1、检查电源进线是否符合冷水机（冰水机）机组的要求，低温冷水机，包括频率、电压以及线径等是否与铭牌上的一致。

   2、检查冷冻水，冷却水系统是否已按空调工程要求安装完毕，水系统是否已经过清洗，空气是否已放净，珠海冷水机，然后起动水泵，观察水流情况，流量开关是否能正常接通。

   3、起动冷却塔，查看冷却塔水盘是否满水，开动冷却水泵，查看冷却水系统是否正常。检查冷却水流量是否满足系统要求。

   4、必要时，在不起动压缩机的条件下（不给压缩机供电）起动机组。查看控制器所有动作是否正常，有无警报输出。

   5、检查压缩机的排气截止阀，以及制冷系统的其他阀，确认冷水机机组的各阀门已打开。

   6、从压缩机油位窥镜，检查油位是否在油位窥镜的中线以上。

   7、检查机组系统管路、接头及法兰有无泄漏。应保证系统无渗漏。

   8、检查并锁紧所有的电气接头，应保证接头紧固不松动。

   9、检查油加热。油加热器已通电8 小时以上，确认压缩机储油槽体已升温。

冷凝器的放油操作：

  a．冷凝器放油时好停止冷凝器的工作。若在运行时放油，应尽量选择在压缩机的排气温度较低时进行。

  b．打开冷凝器的放油阀和集油器的进油阀向集油器放油。

  c．当放油阀管路发凉或结霜时，关闭放油阀和集油器的进油阀。

  d．冷凝器应根据设备的运行情况定期放油，一般每月1～2次。若有多台冷凝器需放油则可以轮流进行。

 

  a．当冷水机系统停止运行或达到要求而停机时，低压循环储液器内的压力回升，这时应进行放油操作。

  b．为了不影响冷冻机系统的正常运行，低压循环储液器在放油操作时也可不停止工作，而是开启放油阀直接向集油器放油。但由于压差太小，放油速度较缓慢。

  c．当热氨冲霜后，低压循环储液器内的压力较高，可利用热氨适当加压，这时放油好。热氨冲霜的排液排进低压循环储液器后，要静置10～20min使油沉淀，此时可将器内压力加至O.3～O.35MPa，即可开启放油阀向集油器放油。放油完毕后，再将器内压力缓慢降低到蒸发压力，恢复正常运行。

  d．如果低压循环储液器积油，将直接影响到氨泵的正常运转。每月至少进行2～3次放油操作。

     模具进出口处冰水的温差往往是根据制品要求来设定的，在许多情况下，温差为3-5℃时是理想的，但有时也需要温差有1-2℃。温差越小，意味着把同样的热量带出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量越小。比如：温差为5℃时，流量需要60L，而到温差为2℃时，流量则需要150L。冰水流量一副模具所需的冰水流量直接与模具要带走的热量和冰水进出模具的温差有关。例如；要将6480kcal/h的热量从模具上带走，变频冷水机，若温差为3℃，那么至少需要的流量为多少？冰水流量Q=6480÷3÷60=36（L/min）。

 

  模具冷却冷水机流量、压力

    一般注塑成型模具冷却，冰水的压力选择0.1~0.2Mpa，即可满足要求，而微电脑全功能冷水机能满足这个要求，当压力要求高于0.2Mpa时，需另行规划，以利采用相应压力的水泵以满足系统供水之需要。

 流量与管径之间的关系表：管径 3/8″ 1/2″ 3/4″ 1' 1＇/4″ 1＇/2″ 2″ 3″ 流量 12 20 35 60 90 130 230 560

     每小时需6480kcal/h冷却量，可选用PR工业冷水机过程中，很难取得比较完整的数据。根据我们以往多年规划，配套销售的经验，△T=200℃，它是众多常用制品经过多年统计后的一个平均值。

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