双壁波纹管会出现扩口不良这一缺陷。扩口不良可分为以下几种状况：

　　a、内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大;原材料耐性欠好;内层过薄;扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅;原材料内有杂质;物料塑化不良等。

　　b、扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小;若是发生在结尾，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小;若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。

　　c、扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上，缘由通常是内层冲气提前结束了，扩口放气提前结束了

　　D、扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动;水套与在型模块的中线偏离(成型机与水套不对中);内层壁厚偏薄;内层真空过早停止。

　　E、扩口末端内层堆料，这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚;成型机在此段的降速的量过大;之前几段的内层冲气过大;内层的料温过高致料坯过软;外层的料坯在此段过厚。

　　F、扩口末端的内层有凹限其原因一般是扩口后的个波和第二个波内的气压过小;扩口后的个波和第二个波所对应的内层壁厚过厚;内层真空度较小或内层真空启动过晚;原材料的韧性差等。

   增强型双壁波纹管怎么才算增强呢？对于管道而言，重要的性能指标就是环刚度了，所谓增强就是指的管道的环刚度大大提升的管道，那么该如何增强管道的环刚度呢？我们都知道hdpe双壁波纹管是柔性塑料管，环刚度一般是8千牛以下。如何能达到八千牛以上，甚至更高呢？

    hdpe双壁缠绕管就是应运而生研制出来的新型排污管道。双壁波纹管是从德国引进，后来这种管道的性能已经不能满足当前社会的建设，经过自主研发，研制出了hdpe双壁缠绕管，是通过将钢带结合到塑料管子中增强管道的抗压性。镀锌钢带为U形，大大提高了管道在受到外来冲击力的时候的承受能力。从外形来说hdpe双壁缠绕管和双壁波纹管的形状几乎是没什么区别的，主要就在于波峰中有无钢带，而且在仔细点看，我们能发现双壁波纹管是挤压成型，波峰都是在模具中压制出来的。而hdpe双壁缠绕管是缠绕成型的管道。

双壁波纹管到管道的安装流程：

1、在双壁波纹管安装前，根据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证；

2、接口作业时，先将橡胶圈严密地套在一侧管口，hdpe双壁波纹排水管 ，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套接两管端口使其结合，调整橡胶圈，使其与管壁接合紧密，完成套管；

3、管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井与管之间用1：2.5水泥砂浆接合紧密，该部分井壁砌砖要求发砖旋，井底流槽与管内壁接合平顺，管品与井内壁齐平。

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