另一种是冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，真空复模，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工工艺。生活中很多物品，比如汽车的车身、容器的壳体，仪器仪表、家用电器、办公机械、生活器皿等，都是冲压件。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。  由于这些加工工艺在加工物品的过程中，材料只是从一种形式变到另一种形式，PPS真空复模，材料并没有增加或减少，铜真空复模，因此称为等材制造工艺。

三、比较：3D打印区别于其他制造工艺有哪些优势和劣势？

   相对于等材制造工艺与减材制造工艺，3D打印具有许多的优势，已有很多文章进行了详细的分析与阐述。笔者认为，相对于传统的制造工艺，3D打印具有如下三个主要的优势：

   1. 设计空间。对于几何结构复杂物品（比如内部有非常复杂的拓扑结构或空腔结构的物品），传统的制造工艺是无法进行加工的，需要将物品进行分解分别加工再组装。而3D打印将物体分解成一层一层的2D区域，因此加工任意复杂的物体都没有问题，加工精度只是取决于打印机所能输出的小材料颗粒。这是3D打印带给我们大的优势，能让设计者设计任意复杂的几何形状，设计空间。正是这个优势，给了我们在几何设计与优化方面大量需要解决的问题，后面会详述。




3. 材料组合。多喷头的3D打印机能够对多种材料进行组合打印。通过材料的堆叠和组合，打印的物品具有与单一材料所不同的物理和力学的特性。因此，通过不同材料的组合，有机玻璃真空复模，可以产生性能不同的“新的材料”。这个优势提供给了我们利用控制材料的分布来控制物品的物理、力学及结构的特性，从而能产生多样化的物品，增加产品的灵活性。




昆山晨加信隆模具厂(图)-铜真空复模-真空复模由昆山市玉山镇晨加信隆模具厂提供。昆山市玉山镇晨加信隆模具厂是一家从事“3D打印,手板模型,非标产品加工”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“晨加信隆”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使晨加信隆在印刷设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！