大型锻件-法兰锻件厂家-推荐定襄金凯盛

   定襄县金凯盛锻造有限公司可生产通径为¢15--4000以下的法兰,材质按客户要求,尺寸按图纸加工。可生产美标ANSI、德标DIH、英标BS4504、日标JISGBHGJBSH等系列的山西法兰,经营各种平焊、对焊、带颈、镀锌、平槽等锻造法兰。如客户要求,定合同后,周期为7-8天左右。锻造销售压力容器法兰,燃气法兰、油田法兰、16MnA10515CrMoF11F22、不锈钢等各种环保材质对焊法兰,另做异形银件。




   如何保证锻件的热处理质量?

   为了保证锻件的热处理质量,在制订工艺时选择恰当的工艺参数是十分重要的。目前锻件热处理工艺的制订基本上还是以工厂的实际生产经验为主。随着科学技术的发展,通过计算来初步起地确定工艺参数,然后再通过生产实际来加以完善,在目前的技术条件下这是可能的。用实测的方法确定工艺参数,对锻件来说,既费时、又费钱,有些时候还是不可能的。所以发展锻件热处理工艺参数的计算技术是一项很有意义的工作,各国都竞相开展这方面的工作,并取得了一些成绩。

   在计算工作中,首先要确定符合实际的计算模型,对计算条件只能考虑到影响工艺参数的主要因素,忽略了一些次要因素,另一方面在实际生产中影响因素是多变的,所以计算方法只可能是近似的。即使如此,计算结果对指导实际生产仍有重要的意义。下面就有关的计算做一概要介绍。周围介质温度恒定时的加热与冷却计算。加热计算;冷却计算;锻件终冷时间的计算。




   锻件回火时冷却速度的控制很重要,主要考虑的因素是锻件回火后的残余应力,回火后冷却速度的大小直接影响残余应力值。经研究发现锻件从回火温度冷却到室温之间有一个弹塑性转变温度,这个温度随钢种不同而有所变化,一般认为在400-450℃左右。残余应力主要是产生在400-450℃以上的冷却过程,钢在400℃以上处于塑性状态,过快的冷却速度将产生很大的热应力,产生塑性变形,使残余应力值增加。

定襄县金凯盛锻造有限公司
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