压力传感器的一些应用领域

1、应用于液压系统：压力传感器在液压系统中主要是来完成力的闭环控制。当控制阀芯突然移动时，在极短的时间内会形成几倍于系统工作压力的尖峰压力。在典型的行走机械和工业液压中，如果设计时没有考虑到这样的工况，任何压力传感器很快就会被破坏。需要使用抗冲击的压力传感器，压力传感器实现抗冲击主要有2种方法，一种是换应变式芯片，另一种方法是外接盘管，一般在液压系统中采用种方法，主要是因为安装方便。此外还有一个原因是压力传感器还要承受来自液压泵不间断的压力脉动。

2、应用于安全控制系统：压力传感器在安全控制系统中经常应用，主要针对的领域是空压机自身的安全管理系统。在安全控制领域有很多传感器应用，压力传感器作为一种非常常见的传感器，在安全控制系统中应用也不足为奇。在安全控制领域应用一般从性能方面来考虑，从价格上的考虑，还有从实际操作的安全性方便性来考虑，实际证明选择压力传感器的效果非常好。

传感器测量的压力是什么首先要考虑的是系统的压力。通常要求的压力传感器压力范围应为系统压力的1.5倍。由于许多系统，尤其是水压和过程控制，压力峰值或连续脉冲，建议使用这些额外的压力范围。这些尖峰可达到“大”压力的五倍甚至十倍，VPVTF-A3-30MPAS-4传感器，并可能导致传感器损坏。接近或超过传感器额定压力的连续高压脉冲也会缩短传感器寿命。

所有压力传感器均设计为能承受2亿次循环的压力而不会降低性能。选择传感器时需要在系统性能和传感器寿命之间达成折中解决方案。

压力传感器不可避免的误差

1、偏移误差

由于压力传感器的垂直位移在整个压力范围内保持恒定，因此换能器扩散和激光调节校正的变化将产生偏移误差。

2、灵敏度误差

误差的大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值，则灵敏度误差将是压力的增加函数;如果灵敏度低于典型值，则灵敏度误差将是压力的递减函数;误差是由扩散过程变化引起的。

3、线性误差

这是对压力传感器的初始误差几乎没有影响的因素。该误差是由硅芯片的物理非线性引起的。但是，对于带放大器的传感器，还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹曲线。它也可以是凸曲线。

4、滞后误差

在大多数情况下，压力传感器的滞后误差完全可以忽略不计，因为硅晶片具有高机械刚度，并且通常仅需要考虑压力变化很大的情况下的滞后误差。

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