设备数据

1、排灰门的材质为铸铁，排渣口直径为900mm，气缸的缸径为400mm，行程1150mm。 2、为装中心滤水装置，需在原订平台的两侧各加一根#45b工字钢，并焊接牢固，以增加平台的强度。

3、中心滤水装置的圆形滤芯材质为1Cr18Ni9Ti，滤网的间距为0.9mm，脱水仓报价，规格为φ350×800，共11件，安装再中心滤水装置的支架里面，下面有三个支撑固定

脱水仓结构特点

脱水仓结构特点

3、灰门析水元件和排渣门的“门中门”结构（析水可汇流至析水母管）。

可确保脱水仓刚开始卸渣时，渣的含水率也能满足要求，并有效避免运输车运渣带水。

4、仓顶进浆管下以“缓冲盘”取代原伞形分料器，使溢流水含灰量大大降低。

灰渣浆从仓体上口近中心处注入缓冲盘，缓冲盘中心是衬有铸石的缓冲杯，脱水仓制造厂家，其直径为3200mm，周围是多孔圆盘，灰渣浆先经缓冲杯缓冲，再经多孔圆盘疏散而漫流入仓中，使激流的渣浆得到充分缓流，脱水仓作用，有利于灰渣沉淀而降低溢流水含灰量

在燃煤电厂，脱水仓，脱水仓将来自炉底的渣浆和炉后灰浆进行脱水至含水率低于30%，并装车外运，其原理与过程是：灰渣浆从脱水仓上口近中心处连续注入仓体内，灰渣慢慢向下沉降，上部较清的灰水从脱水仓上口周边锯齿形溢流堰溢出，并流入相配套浓缩机，或沉淀池及蓄水池而逐步澄清。澄清后的水仍作灰渣冷却和水力输送用水，实现了除灰水循环利用。浓缩机、沉淀池、蓄水池浓缩后的灰浆仍泵回脱水仓。脱水仓内沉积的灰渣料位达到额定高度后，便停止灰浆注入，然后再经4～8小时沉静滤水，使灰渣含水率低于30%，后开动底部排灰闸门将脱水后的灰渣放出并装车外运。

灰渣浆从仓体上口近中心处注入缓冲盘，缓冲盘中心是衬有铸石的缓冲杯，周围是多孔圆盘，灰浆先经缓冲杯缓冲，再经多孔圆盘疏散而漫入仓内，使激流的渣浆得到充分缓冲，有利于灰渣沉淀而降低溢流水含灰量。

中心滤水装置是由若干节滤心上下摞装而成相接处不加螺栓紧固，以便用锚爪从上口逐节装入和提出，因此更换滤心方便；三角垅式周边滤水元件也因采取插装而更换极易。

 

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