3、 脱水仓选用“四螺杆悬吊四轮式排渣门”。调节渣门与排渣口间隙方便，克服了传统脱水仓曲柄托轮式排渣门门缝间隙调节困难的弊端。此排渣门配有开度指示装置，电力公司脱水仓，在控制室即可了解排渣门的开启程度，这一点对现场操作者来说，是非常必要的。
4、 脱水仓排渣门密封程度是脱水仓产品性能的重要指标之一。脱水仓采用T型密封圈结构，压兰固定方式。自密封结构气嘴，密封圈内压的增加，不但不会造成密封圈气嘴的脱出和气体的泄漏，并随气压的增加密封性能并进一步增强。压兰固定克服密封圈在设备运行时容易脱落的弊端。V型密封圈虽然采用压兰固定方式，但由于V型密封圈不是密封空腔结构，容易造成漏气现象。而元宝型密封圈虽然采用密封孔腔结构，但气嘴采用O型圈密封，极易造成漏气现象，TSC-n 脱水仓，同时由于采用嵌装式结构，密封圈容易脱落。
5、 排渣门采用电动操作，手动备用的可靠控制。在电动控制出现故障或脱水仓控制室失去电源的情况下采用手动控制，确保任何情况下，都可开关排渣门。渣门开关与密封圈充放气实行互锁控制：
6、 渣门未完全关闭时，密封圈充不上气，防止密封圈；
7、 渣门开关动作时，密封圈被负压吸瘪，防止密封圈被渣门擦伤，从而保证了其长寿命。
脱水仓结构特点
脱水仓结构特点
3、灰门析水元件和排渣门的“门中门”结构（析水可汇流至析水母管）。
可确保脱水仓刚开始卸渣时，渣的含水率也能满足要求，并有效避免运输车运渣带水。
4、仓顶进浆管下以“缓冲盘”取代原伞形分料器，使溢流水含灰量大大降低。
灰渣浆从仓体上口近中心处注入缓冲盘，缓冲盘中心是衬有铸石的缓冲杯，其直径为3200mm，周围是多孔圆盘，脱水仓作用，灰渣浆先经缓冲杯缓冲，脱水仓，再经多孔圆盘疏散而漫流入仓中，使激流的渣浆得到充分缓流，有利于灰渣沉淀而降低溢流水含灰量
设备安装
设备安装前，应仔细阅读有关材料，其中包括《工地施工图册》和《安装使用说明书》。一般情况下，按如下次序安装：立柱→拉撑→仓体（含溢流堰）→上下平台→稳流圈→围栏扶梯→排渣门→摆动卸灰斗或固定流渣管→周边及中心滤水装置→缓冲盘、分配槽及控制室→管路系统→脱水仓附近（主要包括：料位计，仓壁振动器等）→整体修整（含补涂油漆）→充水试漏及基础沉降检验→后修整→调试待运
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