3、 脱水仓选用“四螺杆悬吊四轮式排渣门”。调节渣门与排渣口间隙方便，克服了传统脱水仓曲柄托轮式排渣门门缝间隙调节困难的弊端。此排渣门配有开度指示装置，在控制室即可了解排渣门的开启程度，这一点对现场操作者来说，是非常必要的。
4、 脱水仓排渣门密封程度是脱水仓产品性能的重要指标之一。脱水仓采用T型密封圈结构，压兰固定方式。自密封结构气嘴，密封圈内压的增加，不但不会造成密封圈气嘴的脱出和气体的泄漏，并随气压的增加密封性能并进一步增强。压兰固定克服密封圈在设备运行时容易脱落的弊端。V型密封圈虽然采用压兰固定方式，但由于V型密封圈不是密封空腔结构，容易造成漏气现象。而元宝型密封圈虽然采用密封孔腔结构，但气嘴采用O型圈密封，极易造成漏气现象，同时由于采用嵌装式结构，密封圈容易脱落。
5、 排渣门采用电动操作，手动备用的可靠控制。在电动控制出现故障或脱水仓控制室失去电源的情况下采用手动控制，确保任何情况下，都可开关排渣门。渣门开关与密封圈充放气实行互锁控制：
6、 渣门未完全关闭时，脱水仓，密封圈充不上气，防止密封圈；
7、 渣门开关动作时，密封圈被负压吸瘪，防止密封圈被渣门擦伤，从而保证了其长寿命。
脱水仓排渣门
排灰闸门开与关和密封圈充放气控制可靠，并在操作时有互锁保证：
排灰闸门未安全关闭时，密封圈充不上气，可防止密封圈。 密封圈未收回时，排灰闸门无开关动作，可防止密封圈被灰门擦伤。
脱水仓设缓冲盘、稳流筒、锯齿形溢流堰，灰渣浆从仓体上口近中心处注入缓冲盘，缓冲盘中心是衬有铸石的缓冲杯，周围是多孔圆盘，灰渣浆先经缓冲杯缓冲，再经多孔圆盘疏散而漫流入仓中，脱水仓制造厂家，使激流的渣浆得到充分缓流，有利于灰渣沉淀而降低溢流水含灰量；溢流堰为锯齿形，水平度（可调节），使溢流水有足够的通流面积，可有效降低流速，可使溢流水的含灰量降至少，溢流堰内设挡渣板，可有效避免浮渣和漂浮物进入溢流水，TSC-n 脱水仓，以保证溢流水水质
特别注意1：在安装仓体时，首先应在地面倒锥预组装，在保证错变量和对接焊缝错开符合安装技术要求的情况下，对纵向焊缝按《工地施工图册》要求焊接。而环向焊缝则根据现场起吊设备的起吊能力确定一层或几层焊接在一起，同时吊装。吊装时，要对筒体适当加强以保证起吊时不致出现有害变形，在一般情况下，需首先安装与立柱对接的仓体段
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