X射线无损检测设备可以非常方便地进行铸造产品检测。检测的实时成像使许多缺陷一目了然。 X射线检测设备可以与制造商的生产线连接，以实现铸件的检测。
严格关注铸件质量，不仅是企业提供生产服务的体现，而且是工业安全生产的有利保证。加强铸件质量检查，确保铸件生产质量，无损xray检测仪，是确保我国铸造业可持续发展的关键。
由于铸件的生产过程很多，所以连续性很强，每个过程都是复杂多变的，如果任何环节出现问题，都会造成铸件缺陷，严重影响铸件质量。为了确保铸件的质量达到验收标准，多数企业需要严格注意铸件的质量，有些铸件的内部缺陷无法通过常规方法检测出来，xray检测，因此可以使用X射线无损检测设备可准确检测铸件质量。是好是坏。
根据铸件的质量检验结果，半导体xray检测设备厂家，铸件通常分为三类：合格产品，维修产品和报废产品。合格产品是指铸件的外观和内部质量符合有关标准或交货和验收的技术要求；修理产品是指铸件的外观和内部质量不完全符合标准和验收条件，但允许修理。维修后，它们可以达到标准，并且可以交付铸件。验收技术条件要求的铸件；报废是指外观和内部质量不合格，不允许修理或不符合标准和铸件交付验收技术要求的铸件。
电池x-ray质量检测确保安全使用
随着电动车的普及和人们对续航里程的不断追求，锂电动汽车必将成为行业发展的新方向。实际上，许多电动自行车公司正在大力推广锂电动车，生产锂电动车的公司也活跃在市场上。
无损检测在锂电池的生产制造环节中起到了重要作用，目前正规企业生产的锂电池都会经过100%质量检测。X射线锂电池检测设备是常见的锂电池工艺检测设备，它通过X射线照射锂电池，在破坏锂电池的前提下，实时成像，通过软件自动判定缺陷产品，并且X射线检测装备可以对接企业生产线，检测并分拣不良品，极大的提高了锂电池质量检测速度。
中国作为电动自行车大国，锂电池作为新能源产品被广泛应用，为了消费者生命财产安全，严格把控锂电池生产的工艺质量是重中之重。
“多类型锂电池全自动X-RAY检测设备配备”能完成对锂电池出产过程中的电芯卷绕对齐度，极耳焊接等工艺进行检测，xray检测，提高锂电池检测的自动化程度，通过X射线成像技能获得明晰内部成像作用，以保证锂电安全。该技能广泛应用于动力、圆柱、软包、方壳、叠片等各种类型锂电池检测。
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