兆众自动化(图)-xray电池检测原理-xray检测
锂离子聚合物电池X-RAY检测

x-ray检测属于无损检测,通过阴极射线管产生高能电子与金属靶撞击释放x-ray射线,x-ray波长短穿透力强(物理学波长越长,反射越大,其对应的穿透能力越弱;波长越短,反射越小,穿透能力越强),x-ray波长比可见光、红外线、紫外线等都要短,属电离辐射,能够探测不同密度的物体内部结构,根据光的强弱变化形成影像确定待检产品的内部属性。一般来说,x-ray检测设备本身是具备辐射的,但会给设备加上辐射隔离罩,xray检测设备生产厂,对作业员不会造成辐射作用。再者,x-ray检测设备在出厂和进入客户手上都需要进行认证检测并取得辐射许可证证书之后方可进行作业。






x-ray在锂电池无损检测领域的发展历程

为了更好的应对电池缺陷问题,一些品牌制造商也积极提出改革方案,引进***的检测设备来确保产品的合格率。
无损探伤检测是在不破坏物件、材料工作性能与完整性的前提下,利用X射线、超声波、磁粉探伤三种无损检测方式作为当下为常见的探伤方法。我们需要明白无损探伤检测并不是的,其存在各自的优缺点。
超声波探伤检测
是通过超声波与试件相互作用,对反射透射与散射的波进行研究,可以实现对试件宏观缺陷检测、几何特性缺陷检测、力学性能变化检测等,xray检测,从而实现对金属原材料制品、焊缝的超声检测。
磁粉探伤检测
磁粉探伤检测的原理是铁磁性材料被磁化后,工件表面磁力线发生局部畸变而产生漏磁现象,如果某个局部出现不连续的磁粉,xray电池检测原理,则很有可能是该处存在缺陷。
X射线检测
射线检测利用的就是X射线强大的穿透力,直射产品内部缺陷,通过X射线穿透待检测产品与探测器成像吸收光线来呈现出明暗不同的图像,对产品内部结构的探测具有非常重要的意义。但对于面积型缺陷(未焊透、未溶合、裂纹等)如果照相角度不适当,容易漏检;另外如果检测较厚的构件,射线会随着厚度的增加而削弱,所以灵敏度不高。




随着科技水平的提高,半导体xray检测设备厂家,X射线异物检测机被广泛应用在个各行业当中,例如食物、塑料、等。今天,我们来说说X-RAY检测机识别异物的方法。

通常都有许多种特征,抽取有效的特征识别是一个非常重要的问题,这不仅影响到X射线异物检测机识别的精度,也会直接影响识别的速度。原始图像中包含大量的信息,在大量信息中蕴含的就是众多的特征,选择的特征越多就可以越、越完整地描述某个目标。

但是特征过多会造成维数,使一个低维情况下易于分析计算的问题,在高维的情况下就变得完全不可能。因此选择图像的哪些特征,如何去度量这些特征的鉴别能力是决定能否成功完成识别的关键。

特征选择问题通常非常的复杂,若把区别不同类别的特征均从原始信息的分析中找到,需要处理大量数据,耗费大量的计算机,而某些重要特征往往在众多特征中显不出其相应的重要性来,不易于度量。

为了在实际的检测中更、快速分类、通常只需要保留对区分不同类别为重要的特征信息,舍去那些对分类并无多大贡献的特征信息,这就是X-RAY检测机特征筛选与压缩过程。对于产品的检测,X射线异物检测机会通过分析产品的位置、取向、尺寸、轮廓、灰度等特征进行识别,其中边缘和区域特征是常用的。






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